6S實(shí)施技巧

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6S實(shí)施技巧
6S管理員如何把工作做得更好
發(fā)布時(shí)間:2018-03-28 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S咨詢公司通過(guò)做好6S改變企業(yè)面貌,最重要的并不是6S的方法、步驟和要領(lǐng)。最重要有兩點(diǎn),一是消除分歧、達(dá)成共識(shí);二是認(rèn)識(shí)到6S管理的真正意義。
6S管理工作做得更好
沒(méi)有達(dá)成共識(shí),存在太多爭(zhēng)議,對(duì)6S心存疑慮,這是6S管理的最大障礙。在實(shí)際推行過(guò)程中,總是有人會(huì)反問(wèn)“我們干嘛那么認(rèn)真?”,“我們這樣做還不夠嗎?”;指出不合格時(shí),總是有人提出各種借口強(qiáng)調(diào)理由。這些分歧都是因?yàn)槭虑皼](méi)有達(dá)成共識(shí)造成的。做好6S最需要達(dá)成共識(shí)的包括以下幾點(diǎn):
①克服自以為是的排斥心理;
②管理必須從頭開(kāi)始;
③6S必須持之以恒打持久戰(zhàn);
④6S于任何人任何組織都需要。
要做6S,必須認(rèn)識(shí)到它的好處,內(nèi)心真正接受,而不能存在排斥心理不情愿而做。6S是做本來(lái)我們應(yīng)該做但沒(méi)做好的事,而不是增加額外工作;硬件不好,不能成為拒絕做6S的理由,硬件不好正需要我們從軟件去規(guī)范,利用有限的條件把企業(yè)做規(guī)范正是體現(xiàn)管理水平的地方;工作太忙沒(méi)時(shí)間做也不是理由,工作忙的人滿眼雜亂、思路不清,做6S就是為條理清晰,解決越忙越亂、越亂越忙的問(wèn)題。6S并不增加成本,做好6S將提高效率,降低成本。沒(méi)有謙虛的心態(tài),不從內(nèi)心真正接受它,6S是很難做好的。
管理者如何實(shí)施6S管理
(1)決策——誓師大會(huì);
(2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立,各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦;
(3)制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識(shí)牌,在車間懸掛;
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。
1.整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
2.整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。
目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。
3.清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。
目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營(yíng)造團(tuán)員精神。
6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
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