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5S管理實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

發(fā)布時(shí)間:2019-03-19發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:根據(jù)公司文件精神,以抓好新工藝、新技術(shù)的運(yùn)用為支撐,以節(jié)能降耗、降本增效為主攻方向,積極推進(jìn)“創(chuàng)新績(jī)效型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、社會(huì)責(zé)任型”企業(yè)建設(shè),有效促進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

5S管理全面推行

5S管理全面推行

一、安全

扎實(shí)做好自身檢查,并開(kāi)好班前班后會(huì),嚴(yán)格執(zhí)行安全第一,預(yù)防為主,排查存在的隱患,全面提高本班人員的安全意識(shí),加強(qiáng)安全培訓(xùn)。確保安全生產(chǎn)無(wú)事故,如發(fā)生一起意外事故,則扣當(dāng)事人2分,班長(zhǎng)連帶扣2分。

二、產(chǎn)量

現(xiàn)場(chǎng)與中控經(jīng)常保持聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)保證不斷料,堵料,保證下料的均勻,多取樣,送與化驗(yàn)勤做樣,隨時(shí)調(diào)整,以達(dá)到符合煅燒要求。在保證質(zhì)量合格的情況下,提高臺(tái)時(shí),這樣才能降低電耗。

三、設(shè)備

1.設(shè)備管理

加強(qiáng)培訓(xùn)巡檢工,機(jī)修工的操作技能,對(duì)班中的設(shè)備應(yīng)加大巡檢、點(diǎn)檢力度,確保設(shè)備完好率100%,故障率0%。堅(jiān)持實(shí)施五定,一切搞好生產(chǎn)。對(duì)于巡檢不到位,思想麻裨者大意造成設(shè)備故障停機(jī)者,對(duì)當(dāng)班責(zé)任人扣2分,機(jī)修工扣2分,班長(zhǎng)扣2分。

2.設(shè)備維修,保養(yǎng),潤(rùn)滑

要求做到四無(wú)六不漏,設(shè)備存在的問(wèn)題當(dāng)班發(fā)現(xiàn)當(dāng)班處理,重大設(shè)備故障當(dāng)班處理不了者應(yīng)通知工段上報(bào)處理,設(shè)備定期,定人,保養(yǎng)潤(rùn)滑。對(duì)于發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常切不處理,潤(rùn)滑不到位,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)者扣當(dāng)班機(jī)修工3分。

四、消耗

嚴(yán)格控制物資領(lǐng)用,除必耗品外,備品備件控制領(lǐng)用,并堅(jiān)持節(jié)獎(jiǎng),超罰等原則。

五、耗電

杜絕空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),低臺(tái)時(shí)運(yùn)行,杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水。發(fā)現(xiàn)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)扣值班長(zhǎng)1分,爭(zhēng)取電耗控制21度以下。

六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.整理:作業(yè)場(chǎng)地完工后,清除不必要物品,設(shè)備周?chē)鷽](méi)有無(wú)關(guān)的物品,公共通道暢通,無(wú)雜物。

2.整頓:使用中的物料、工具加以區(qū)分,標(biāo)識(shí)牌規(guī)范潔凈,工具定位放置、存放規(guī)范;設(shè)備、綠化責(zé)任區(qū)域標(biāo)識(shí)規(guī)范、標(biāo)示牌潔凈:日常規(guī)章制度布置規(guī)范、制度牌或張貼區(qū)整潔;按計(jì)劃完成5S工作任務(wù);治理跑冒滴漏有方案措施、有限期、有責(zé)任人。

3.清掃:設(shè)備見(jiàn)本色,無(wú)死角,垃圾清理及時(shí),清掃結(jié)束,物品歸位。

4.清潔:設(shè)備、崗位有清掃制度、能落實(shí)到人。

5.素養(yǎng):不存在找借口,推諉扯皮、影響5S活動(dòng)的行為;進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),公司員工必須穿公司工作服和勞保用品,外來(lái)工作人員必須帶安全帽,并規(guī)定活動(dòng)區(qū)域;外來(lái)參觀人員必須有人陪同,并佩戴安全帽。

5S它既是一種實(shí)踐又是一門(mén)科學(xué),更是一種美,一種藝術(shù)。

5S的主要目的:一是將空間騰出來(lái)活用;二是不在找東西上浪費(fèi)時(shí)間;三是讓我們拿到的東西都是好的;四是消除臟污,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮;五是通過(guò)制度化來(lái)維持成果;六是提升人的品質(zhì),成為任何工作都講究認(rèn)真的人。

5S給工廠帶來(lái)的變化,使我切身感受到5S實(shí)行的成效。通過(guò)經(jīng)過(guò)5S活動(dòng),車(chē)間地面變得干凈了,地板劃線明確區(qū)域區(qū)域通過(guò)劃線得以明確;場(chǎng)所、物品和電源開(kāi)關(guān)都標(biāo)識(shí)明確;工作臺(tái)上沒(méi)有任何多余物品,一排排整齊干凈的貨架合理地放置著各種成品和半成品,物品柜里面的技術(shù)文件、圖紙和工具都一一擺放整齊,便于員工能夠在短時(shí)間內(nèi)找到自己所需的物品,這樣大大的提高了工作效率。雪白的燈光、透明的窗戶,映襯著天藍(lán)色的窗簾使整個(gè)工作環(huán)境煥然一新。

5S造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),塑造企業(yè)良好形象,提高工作效率以及員工素養(yǎng)。

5S之美甚于煙火的絢麗、長(zhǎng)城的雄偉,這種平凡中誕生的美卻使人思考、給人啟迪,讓我們?cè)?S中發(fā)現(xiàn)美,在5S中追求美,在5S中創(chuàng)造美吧!

 

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歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢6S咨詢、5S管理咨詢6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問(wèn)題,可通過(guò)以下方式快速尋找解決辦法:

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