6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：面對(duì)與世界知名企業(yè)在管理水平上的巨大差距，中國(guó)的企業(yè)也沒有停下追趕的腳步。國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)在探索QC小組活動(dòng)、TQC以及定置管理等先進(jìn)理念的同時(shí)，也在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的干凈、整潔和規(guī)范，強(qiáng)調(diào)提升人員素質(zhì)。

6S管理咨詢難點(diǎn)答疑

應(yīng)該說(shuō)國(guó)內(nèi)企業(yè)的這些舉措取得了一定的成效。但是，與推行6S管理的日本企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)企業(yè)依然差距不小，其中的原因可以大致歸結(jié)為兩點(diǎn)：定位不同和方法差異。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的定位不同

中國(guó)企業(yè)認(rèn)為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問題，不會(huì)嚴(yán)重影響工作；很多企業(yè)的管理人員認(rèn)為只要花半天時(shí)間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理得非常干凈。因此，大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔度與生產(chǎn)效率無(wú)關(guān)，突擊搞衛(wèi)生只是為了應(yīng)付上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查。這是中國(guó)企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的定位。

日本企業(yè)則強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性，認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，連6S都做不好的企業(yè)不可能有良好的現(xiàn)場(chǎng)管理。良好的現(xiàn)場(chǎng)管理，正是日本企業(yè)能夠領(lǐng)先于其他國(guó)家企業(yè)的法寶之一。因此，中國(guó)企業(yè)要謀求領(lǐng)先地位，就必須改變目前自身對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的定位。

日常工作方法的差異

國(guó)內(nèi)企業(yè)過于依賴精神的作用

中國(guó)的很多企業(yè)過于相信精神的作用，熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文化宣傳和其他一些短期性活動(dòng)，而不結(jié)合具體工作開展活動(dòng)，這種做法對(duì)提升員工品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。

標(biāo)語(yǔ)中常用的很多如“全心全意”的詞匯由于缺少必要的標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法給予科學(xué)準(zhǔn)確的評(píng)估，因而是沒有意義的。企業(yè)的發(fā)展需要精神，但是不能僅僅依賴精神。當(dāng)然，考慮到中國(guó)的歷史傳統(tǒng)和國(guó)內(nèi)企業(yè)文化的需要，某些標(biāo)語(yǔ)是可以考慮選用的。例如，“管理上的靈活或許是一種藝術(shù)，制度上的靈活則絕對(duì)是一種災(zāi)難”、“今天工作不努力，明天努力找工作”等。

日本企業(yè)注重文化及方法

與國(guó)內(nèi)許多企業(yè)注重標(biāo)語(yǔ)與泛泛的宣傳相比，日本企業(yè)更注重企業(yè)文化與工作的方法。日本企業(yè)把6S管理看成現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理技術(shù)。6S管理明確具體做法，且融入到日常工作中，簡(jiǎn)單而有效，能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

6S管理是制造業(yè)的基礎(chǔ)管理，是企業(yè)推行精細(xì)化管理如：TPM、精益生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理的前期鋪墊工作，是企業(yè)走向現(xiàn)代化管理的必經(jīng)之路。是全員參與的系統(tǒng)工程，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，十二字的系統(tǒng)管理原則，在企業(yè)具體推進(jìn)時(shí)，卻有著各種各樣的難度與阻礙，以下列舉的難點(diǎn)，以協(xié)助您解決6S推進(jìn)的各種問題。

1.6S就是打掃衛(wèi)生，只要現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔就行了？

答：清掃是6S管理的活動(dòng)之一，常清掃固然能使現(xiàn)場(chǎng)保持整理、清爽的環(huán)境，但長(zhǎng)期下去，一旦清掃活動(dòng)變成了大掃除，現(xiàn)場(chǎng)便缺乏持續(xù)的支持，便有可能回到原有的狀態(tài)，且一些重復(fù)污染，清掃困難的地方得不到解決，會(huì)讓員工喪失6S活動(dòng)的信心和決心！

6S管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，必須現(xiàn)場(chǎng)要素作為關(guān)切點(diǎn)（產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣），通過持續(xù)整理關(guān)切點(diǎn)（識(shí)別不需要的，去除不需要的）；整頓關(guān)切點(diǎn)（改善影響關(guān)切點(diǎn)的要素，徹底杜絕源頭）；清掃（持續(xù)清掃現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)透明度，做到監(jiān)視關(guān)切點(diǎn)，防止回潮），清潔（通過目視化、定置化的管理手段，固化現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境）；素養(yǎng)（通過激勵(lì)手段，規(guī)范員工素養(yǎng)，通過持續(xù)活動(dòng)組織，持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)改善，循環(huán)前4S活動(dòng)，達(dá)到全員，全系統(tǒng)的持續(xù)6S管理活動(dòng)）；安全（突出安全的關(guān)切的，保障員工安全，財(cái)產(chǎn)安全，在安全的背景和前提下，開展持續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)）。

2.6S的終極目標(biāo)是素養(yǎng)的提升？

答：企業(yè)開展管理活動(dòng)的創(chuàng)新，其終極目標(biāo)是提升企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富的能力。素養(yǎng)提升是達(dá)成企業(yè)盈利最大化的手段，不是最終目標(biāo)。正確的認(rèn)識(shí)素養(yǎng)就是要從關(guān)愛員工的角度出發(fā)，做到價(jià)值共創(chuàng)，財(cái)富共享，精神同在。錢是不是萬(wàn)能的，但沒有錢是萬(wàn)萬(wàn)不能的，所以企業(yè)推進(jìn)6S管理活動(dòng)過程中，一定要把員工的收入增長(zhǎng)，作為一項(xiàng)重要的目標(biāo)來(lái)看待，然后激發(fā)員工的士氣，共創(chuàng)、共贏。

激發(fā)的方式有很多種，包括：1.獎(jiǎng)勵(lì)與處罰，我們要清楚認(rèn)識(shí)到，人的行為均為利益使然，要合理運(yùn)用獎(jiǎng)罰的工具，約束不規(guī)范行為，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀表現(xiàn)者；

2.價(jià)值觀認(rèn)同，好的管理者總有感染下屬的精神力量，比如蒙牛的分享文化，某石化企業(yè)的愛心團(tuán)隊(duì)，這種打動(dòng)心靈的力量所取得的效果，是保持活動(dòng)推進(jìn)的源動(dòng)力，是企業(yè)凝聚人心的精神力量所在，所有優(yōu)秀的企業(yè)都存在這種影響深遠(yuǎn)的企業(yè)文化和生存哲學(xué)；

3.活動(dòng)支持，6S管理活動(dòng)的持續(xù)開展，離不開企業(yè)的活動(dòng)支持，支持的不僅僅是表態(tài)，更多的是落實(shí)在方法的指導(dǎo)和培訓(xùn)、資金與資源的配置、宣傳報(bào)道、精神獎(jiǎng)勵(lì)、活動(dòng)擴(kuò)展、就是企業(yè)存在的一天，就重復(fù)創(chuàng)新的開展各種活動(dòng)與資源支持，保持6S管理活動(dòng)常態(tài)化開展，使得員工自動(dòng)自發(fā)的參與改善，打造一個(gè)令人感動(dòng)，使人有歸屬感，幸福感的現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境。綜上所述，素養(yǎng)不是目標(biāo)，而是6S管理活動(dòng)開展的文化支持。

3.6S管理活動(dòng)是靠錢堆出來(lái)的？或者6S管理活動(dòng)不需要金錢？

答：6S管理活動(dòng)是企業(yè)實(shí)施優(yōu)秀管理方法的基礎(chǔ)管理活動(dòng)，既然是基礎(chǔ)管理活動(dòng)，就必然會(huì)涉及到一些必須的資源消耗，如：區(qū)域劃分、通道劃線、警示涂色等關(guān)系員工作業(yè)安全的油漆施工，標(biāo)識(shí)與看板識(shí)別系統(tǒng)的硬件投入，現(xiàn)場(chǎng)改善作業(yè)改善所涉及的資源投入，員工激勵(lì)的資金投入，活動(dòng)開展的經(jīng)費(fèi)投入等等。

只是在涉及現(xiàn)場(chǎng)可視化的用材選擇，過分追求視覺檔次，是否采取外包作業(yè)等方面，一定要考慮到企業(yè)的實(shí)際需求，是否有必要避免和減少方面，企業(yè)要慎重對(duì)待，并在采用廢舊利用，自己動(dòng)手，運(yùn)用頭腦方面多下一些功夫。必要的情況下，采取咨詢專家團(tuán)隊(duì)的介入，更有利于成本的控制，獲取盡可能大的價(jià)值體現(xiàn)，選擇咨詢力量介入時(shí)，一定要考察6S活動(dòng)開展時(shí)，是否有精益管理方法的適當(dāng)運(yùn)用，是否有精益管理咨詢能力，這對(duì)于減少重復(fù)咨詢投入，對(duì)于活動(dòng)的持續(xù)開展是非常必要的。