什么是中國式5S管理
發(fā)布時(shí)間:2019-11-26 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述:5S管理是精益里面的一項(xiàng)常規(guī)活動(dòng),定義為整理、整頓、清潔、清掃、習(xí)慣!這個(gè)活動(dòng)正好契合中國自古以來的官僚思想,于是乎成為精益工作的主體,但凡有領(lǐng)導(dǎo)來檢查企業(yè)經(jīng)營管理的狀況,你細(xì)想在短時(shí)間又看不出來,只能以小見大,以點(diǎn)帶面,先從衛(wèi)生看起,更何況企業(yè)搞得干凈,從表面上給人的印象就是這個(gè)企業(yè)經(jīng)營的井然有序,企業(yè)宣傳口碑就好,正因?yàn)槿绱?,每個(gè)企業(yè)總有一個(gè)5S管理活動(dòng)開展得如火如荼!
工廠5S管理宣傳
日本的5S管理亂中有序
中國的5S管理一個(gè)蘿卜一個(gè)坑
大家注意了,馬上領(lǐng)導(dǎo)要檢查5S管理了,該扔的扔掉,該藏的藏好,做好標(biāo)識(shí)、定點(diǎn)、定位,左邊跟我一起畫條龍,在你右邊畫一道彩虹,全場(chǎng)動(dòng)作必須整齊劃一!
小鳥曾經(jīng)在一家民營企業(yè)工作過,每個(gè)月車間地面都要刷一遍綠色油漆,味道非常難聞一周味道都散不了,揮發(fā)的油漆里面含有很多致癌物質(zhì),工人一邊工作一邊呼吸著致癌物,更何況空氣里還有粉塵等,長此以往對(duì)身體非常不利,光是買油漆的開銷每個(gè)月都要十幾萬,居然5S管理評(píng)比還能獲得第一名。
精益思想有它可取之處,引入中國應(yīng)該取其精華去其糟粕,學(xué)習(xí)人家的長處,而不是拿來主義,不加吸收消化,這樣的精益管理,就是為了目的而目的,衛(wèi)生搞得再好并不能創(chuàng)造多少價(jià)值,主要要靠員工,請(qǐng)真正做到“以人為本",而不是一句口號(hào)!
另外,日本的精益生產(chǎn),在中國推廣最受歡迎的可能就是5S管理。因?yàn)?S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),也是一家企業(yè)執(zhí)行精益改善的基礎(chǔ),更是在精益生產(chǎn)執(zhí)行中投入產(chǎn)出比最高的一項(xiàng)活動(dòng)。
絕大多數(shù)企業(yè)都在搞5S管理,但是卻在玩概念,一開始領(lǐng)導(dǎo)很重視的發(fā)起全員5S管理活動(dòng),員工也很積極的參與,執(zhí)行一兩天后效果明顯改善,大家也都很開心。有些企業(yè)在領(lǐng)導(dǎo)的重視度結(jié)束后就沒有然后了,好一些的企業(yè)會(huì)持續(xù)保持一段時(shí)間,但是由于開始之初并未形成有效的推進(jìn)組織,效果不明顯后也會(huì)出現(xiàn)懈怠。感覺就是大張旗鼓的搞了一場(chǎng)全員大掃除。通常5S管理都只是做到前3個(gè)S,過一段時(shí)間在重復(fù)一次3S。
之前看過一篇文章,大意講某家大型企業(yè)聘請(qǐng)日本人作為管理顧問。
—第1年只做整理,讓全員實(shí)施整理,并把整理的思維做到骨髓里面去。
—第2年只做整頓,開始做一些劃線定位標(biāo)識(shí)目視化的工作。
……
其實(shí)這個(gè)思路是非常值得借鑒的,在做第一個(gè)S(整理)的時(shí)候就開始培養(yǎng)員工的第五個(gè)S(素養(yǎng))。雖然進(jìn)展不快,但扎實(shí)得多
還有一些企業(yè),公司是真的重視5S管理,也是真的想做好5S管理,在執(zhí)行之初公司高層就做了詳盡的執(zhí)行方案,可謂面面俱到。但是方案下方到一線員工卻執(zhí)行不下去,高層很困惑、一線員工也很苦惱。原因就在于制定方案的人僅僅是高層參與,有的高層甚至都沒有去過現(xiàn)場(chǎng),有的是去過現(xiàn)場(chǎng)幾次,設(shè)計(jì)出他們認(rèn)為合理的、整潔的物品擺放方位、通道等,卻忽略了每天在一線的員工的感受,沒有認(rèn)真考慮員工的實(shí)際工作環(huán)境,這樣的5S管理方案很好,但是執(zhí)行有困難。
還有一些企業(yè),充分的尊重一線員工,改善方案百分百來自現(xiàn)場(chǎng),每一個(gè)物品的區(qū)域劃分及擺放位置,全部按照員工給的習(xí)慣來。這樣的方案非常受一線員工的歡迎,但是執(zhí)行一段時(shí)間卻發(fā)現(xiàn)改善并除了使整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變整潔了一些,公司層面的成本支出卻高居不下,甚至高于改善前。這就在于,公司一味地考慮到執(zhí)行力度,卻忽略了5S管理最本質(zhì)的目標(biāo),5S管理方案中每一個(gè)物品的識(shí)別、區(qū)域劃分、擺放位置,這些都是需要在現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)觀察并計(jì)算后才能決定的,要有總的區(qū)域布置圖、工藝流程路線圖、物流路線圖等,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行價(jià)值流圖析。
通過價(jià)值流圖析,分析浪費(fèi)產(chǎn)生的原因,制定并實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃。絕不是憑借所謂領(lǐng)導(dǎo)的審美或者員工的習(xí)慣來拍板的。
5S管理想要行之有效的推行下去,就要在5S管理方案制定之前反復(fù)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察,制定符合現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行方案,并且確定整個(gè)公司5S管理執(zhí)行方案的時(shí)候,要確定改善目標(biāo)、目標(biāo)細(xì)分,具體到每一項(xiàng)細(xì)分項(xiàng)的執(zhí)行細(xì)節(jié)負(fù)責(zé)人、考核標(biāo)準(zhǔn)、激勵(lì)政策、監(jiān)督機(jī)制等。
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