6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：6S管理培訓概念來源于5S培訓，它是對5S培訓的加深和發(fā)展，起源于日本，是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的重要助力之一。

6S管理內(nèi)容

6S管理培訓通過不斷的延伸，從開始的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全逐步深化為后面的節(jié)約、習慣化、服務和堅持。更多公司開始6S企業(yè)管理培訓，但很多管理者仍然對6S企業(yè)培訓有很多管理上的誤區(qū)。

警惕6S管理培訓在管理上的4大誤區(qū)

誤區(qū)一：公司做過6S管理培訓，沒有好的效果

6S管理培訓是一個長期的、持續(xù)的過程。短期的工作和培訓并不能保證能夠保持管理水平，員工的良好習慣也不能得到養(yǎng)成。有的企業(yè)進行6S企業(yè)培訓，只是短暫地學習開始，沒有堅持，并不能將培訓過程和企業(yè)結合起來。最終效果不好的原因，需要企業(yè)和培訓者共同尋找。

誤區(qū)二：員工素質(zhì)差，很難進行6S管理培訓

很多管理者總是以“員工素質(zhì)差”為理由拒絕6S管理培訓，認為即使進行培訓，也不能起到效果。事實上，6S管理培訓強調(diào)的是持續(xù)的執(zhí)行。不管員工素質(zhì)是否優(yōu)良，只有有效的學習和長期的執(zhí)行，才能將培訓落到實處，讓員工形成好習慣。

誤區(qū)三：工作生產(chǎn)這么忙，沒有時間進行6S管理培訓

這是十分典型的誤區(qū)，徹底的將6S管理培訓和生產(chǎn)管理割裂開來。6S本身就是工作的一部分。作為一種十分科學的管理辦法，它應該被應用到各個職能部門工作的方方面面。它能解決各種生產(chǎn)生活中的繁雜忙亂。推行的前期，會花費一定的時間成本來適應，但只要堅持，就能夠成功的提高效率，節(jié)約時間。

步驟一：建立6S推行機構，成立推行小組

1、6S推行小組機構。

2、各部門領導是本科（段）6S推進的第一責任人。

步驟二：推進方針、目標及口號

6S方針： 規(guī)范、保持、自律、提高

6S目標：

對內(nèi)：營造一個整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境

對外：樹立良好的企業(yè)形象、成為讓客戶感動的公司

6S口號： 全員參與、全情投入、精益求精、持續(xù)改進

步驟三：

1、選定樣板區(qū)。對公司整個現(xiàn)場進行診斷，選定一個樣板區(qū)。

2、實施改善。集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況對比。

3、效果確認，經(jīng)驗交流?？偨Y經(jīng)驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀學習。

4、經(jīng)驗推廣，推廣樣板區(qū)推行6S的先進經(jīng)驗。

5、制定評比考核標準：制定一個詳盡的檢考核標準，設立檢查項目、內(nèi)容及應達到的標準?？鄯质马?，每一項目均須定期或不定期檢查，對檢查出的問題加以控制。通過檢查，能準確掌握過程的進度、質(zhì)量、效率等，并能及時發(fā)現(xiàn)過程存在的異常問題，同時每月對各科（段）6S檢查情況排名，采取糾正措施，使問題得到及時的解決、處理。

6、制定獎懲制度：在每月經(jīng)營分析會上，取得第一名的授予本月“6S優(yōu)勝科（段）”、“6S優(yōu)勝車間”，發(fā)放流動紅旗，綜合考核成績與工資掛鉤，對達不到要求的科（段）、車間進行處罰，以鞭策后進，各車間（班組）的實際成績及時在公司公告欄上進行公布。

誤區(qū)四：用威脅和考核，讓員工全力工作

6S管理培訓強調(diào)有形和無形的壓力結合，活動與管理相結合。它不僅僅靠威脅和考核，同時靠目標和激勵來促進員工不斷改善。將目標和項目情況展示出來，讓員工了解項目進行的進度，完成的情況和原因，列出解決問題的措施，幫助員工解決問題。

從外部來看，6S企業(yè)管理培訓將企業(yè)從凌亂的工作環(huán)境轉化到整潔的工作環(huán)境，實質(zhì)上是將企業(yè)內(nèi)部管理從內(nèi)部混亂中解救出來，讓日常運作和生產(chǎn)變得更加整齊有序，培養(yǎng)了企業(yè)的良好習慣，提高生產(chǎn)工作效率，改善工作環(huán)境，建立企業(yè)文化。當企業(yè)面臨管理者無法良好解決的問題時，尋求6S企業(yè)培訓公司的幫助，進行6S管理培訓，或許會公司有巨大的變革和作用。