6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司概述：5S管理發(fā)展到今天必然有獨(dú)到之處。行為養(yǎng)成習(xí)慣，心態(tài)決定命運(yùn)，推行5S管理活動(dòng)，必須保持一個(gè)非常熱忱的心態(tài)。心態(tài)好則態(tài)度好，態(tài)度好則可取得良好的改善效果。

5S管理模式

推行5S要經(jīng)歷三個(gè)階段：形式化一行事化一習(xí)慣化。

•形式化：5S培訓(xùn)、宣傳、標(biāo)語口號(hào)、演講比賽、樣板觀摩等活動(dòng)。

•行事化：按照5S的要求實(shí)施，進(jìn)行不需要物的處理、物品三定、標(biāo)示，并通過檢查與評(píng)價(jià)，持續(xù)地改善。

•習(xí)慣化：經(jīng)過長期的行事化，一切事情就會(huì)變得非常自然，順理成章，慢慢就會(huì)養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)。

5S雖然只是簡簡單單的幾個(gè)字，但是簡單的事情不去做或不徹底地執(zhí)行也不會(huì)有效果。把簡單的事始終如一地認(rèn)真做好，便是不簡單。實(shí)施5S管理標(biāo)準(zhǔn)，必須事先進(jìn)行精心準(zhǔn)備和策劃，領(lǐng)導(dǎo)要率先垂范，上下一心，進(jìn)行長期的督導(dǎo)、檢査評(píng)價(jià)、改善激勵(lì)，這樣5S生命力才會(huì)長久。

5S是通過推行整理、整頓、清掃與安全來強(qiáng)化管理，再用清潔來鞏固效果，通過這5個(gè)S來規(guī)范員工的行為，通過規(guī)范員工的行為來改變員工的工作態(tài)度，并使之成為習(xí)慣，最后達(dá)到塑造優(yōu)秀企業(yè)團(tuán)隊(duì)的目的。

事物的發(fā)展都有一個(gè)蛻變的歷程，5S的成長并不是一蹴而就的，而是要經(jīng)歷一個(gè)循序漸進(jìn)的漫長過程。在努力的情況下，一個(gè)企業(yè)要培植根深蒂固的5S管理文化，最少要經(jīng)過五年吋間；若忽冷忽熱，高興起來大鬧一場，冷的時(shí)候無聲無息，恐怕十年、二十年也難以達(dá)到目標(biāo)。

管理工具本身沒有高低之分，重點(diǎn)在于其發(fā)揮的程度！5S管理制度推行不在于有多久，而在于認(rèn)識(shí)有多深刻，推行的程度有多深。

5S管理方法在工廠里逐步建立并形成習(xí)慣之后，你應(yīng)該瞄準(zhǔn)加入世界一流公司行列的目標(biāo)。而這意味著更要加油干。

5S管理背后的邏輯是相關(guān)工作場所的清潔、有序以及紀(jì)律是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，從而減少或者杜絕生產(chǎn)過程中所造成的浪費(fèi)，進(jìn)一步提升企業(yè)的生產(chǎn)效率的基本要求。

實(shí)施5S行動(dòng)前，第一件事是給工作場所拍照。這些照片在5S管理制度全面展開時(shí)，用來做比較。仔細(xì)標(biāo)明每張照片的拍攝地點(diǎn)，以便得到照片拍攝前后的對(duì)比。相比都要注上日期。要拍彩照，對(duì)實(shí)施顏色管理有用。

場地任何工廠都有許多沒用雜物。用紅色牌子給它們做上記號(hào)，使任何人都能看清楚哪些東西該處理掉或搬走。制定明確標(biāo)準(zhǔn)，‘什么時(shí)是必需的’，‘什么是沒用的’，免得引起爭論或給人借口。牌子要由不直接管有關(guān)機(jī)器和作業(yè)區(qū)的人去掛。

整頓倉儲(chǔ)完畢之后，用字母、號(hào)碼，給每臺(tái)機(jī)器及其存放地點(diǎn)編一醒目的大標(biāo)簽。整頓他庫時(shí)，記住三個(gè)要點(diǎn)：什么東西，放在什么地方，放了多少。所貼標(biāo)簽就能讓所有人對(duì)這三個(gè)問題一目了然。開放型倉庫比封閉的好。如果模具和工具藏在有鎖的柜子、箱子或抽屜里面，別人看不見，倉庫很快就會(huì)被翻得亂七八糟。

固定打掃程序有三大塊地方要打掃：倉庫區(qū)、設(shè)備和周圍環(huán)境。最好把工作場所劃分成小塊區(qū)域分配任務(wù)，然后列表排定值日順序。輪流打掃是好辦法，特別是對(duì)公用區(qū)域而言。畫出清潔責(zé)任圖，排出打掃時(shí)間表，確定各個(gè)人的清潔時(shí)間、地點(diǎn)和清潔內(nèi)容。把責(zé)任圖和時(shí)間表掛在人人都能見得的地方。建立起每日五分鐘打掃習(xí)慣。聽起來五分鐘太短，做不出象樣的事情，但如果打掃效率高，做出的成績會(huì)讓你吃驚。

制定工作場所清潔標(biāo)準(zhǔn)只要每個(gè)人都出把力，工作場所就能始終保持干凈清楚。竅門在于記往三‘無’原則：無非必需物品，無亂堆亂放、無塵土。在所有5S管理咨詢步驟中，影響最大的要算整頓工作。復(fù)查很重要，可以用表格作評(píng)估。

實(shí)行視覺控制開展富有建設(shè)的性的批評(píng)是實(shí)行5S法訓(xùn)練和紀(jì)律步驟的基礎(chǔ)之一。最理想的是創(chuàng)造一個(gè)工作場所，在此一眼就能看出缺陷，因而可以采取措施補(bǔ)救。同起步時(shí)拍的照片相比，工廠應(yīng)該有前后照片展覽的好時(shí)機(jī)。把照片張貼在大家都能看得見的地方。把6成果附在照片旁邊。如有可能，獎(jiǎng)勵(lì)成績最佳的作業(yè)區(qū)的員工，激勵(lì)他們進(jìn)一步改進(jìn)。

再接再勵(lì)，深化5S攻勢

如今你的廠子干凈了，務(wù)必保持下去。這只是5S管理活動(dòng)的開端。不能躊躇滿志，要努力使5S現(xiàn)場管理活動(dòng)成為習(xí)慣。

限制庫存既要逐步減少庫存，又不能干擾生產(chǎn)。可以用紅色記號(hào)（線條、標(biāo)簽和牌子）標(biāo)出最大庫存高度，再用黃色記號(hào)標(biāo)出最低高度。然后逐步降低紅色標(biāo)記。這樣做將會(huì)形成嚴(yán)格的庫存量制度，使生產(chǎn)在緊庫存的條件下順利進(jìn)行。

易于取用和放回物品用斜線做出物料基準(zhǔn)記號(hào)，使人從遠(yuǎn)處就可看出有沒放亂。在所有的模具和工具上寫上名稱，編上號(hào)碼，在各自的正確存放位置畫出輪廓圖。工具最好存放在與之一同使用的機(jī)器旁，并依據(jù)使用順序碼好。把每種物品都標(biāo)上一種顏色，這樣一眼就能認(rèn)出來。

堅(jiān)持打掃和檢查目標(biāo)是通過有效的掃除和檢查實(shí)現(xiàn)無故障、無操作失誤、無間歇停工。凡是和生產(chǎn)過程有關(guān)的東西都應(yīng)弄干凈并做檢查。實(shí)行分片包干。定下來打掃次序每天打掃。一旦打掃和檢查的辦法制成了表，就要馬上執(zhí)行。維護(hù)工作由工人自己做。

維持清潔三個(gè)要點(diǎn)，全廠堅(jiān)持5S管理一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)紀(jì)律的前提是嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)能做建設(shè)性的批評(píng)和接受批評(píng)。一發(fā)現(xiàn)有秩序混亂的蛛絲馬跡，應(yīng)當(dāng)立即予以糾正，并且要做得合情合理。如工作場所明顯紀(jì)律松馳，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)向班組長提出建設(shè)性批評(píng)意見，但不要針對(duì)一般工人。班組長對(duì)創(chuàng)造工作間的風(fēng)氣負(fù)有責(zé)任，他的投入會(huì)對(duì)工人產(chǎn)生積極影響。