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公司7S管理培訓(xùn)大綱

發(fā)布時(shí)間:2020-03-31發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



一、7S活動(dòng)的起源與發(fā)展

6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述:7S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

7S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用。

二、7S的含義

7S的含義

7S的含義

三、7S推行的目的

1.改善和提高企業(yè)形象

2.促成效率的提高

3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

4.減少直至消除故障,保障品質(zhì)

5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

6.降低生產(chǎn)成本

7.改善員工精神面貌,使組織活力化

8.縮短作業(yè)周期,確保交貨期

推行7S是為了……

7S推行作用

7S推行作用

四、如何推行7S

(一)整理

將物品區(qū)分為有用的與無用的,并將無用的物品清除掉。

目的

*騰出空間,以便更充分地利用空間。

*防止誤送(送錯(cuò)地方),誤用(無用的或不良的)。

*減少庫存量。

*創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。

主要活動(dòng)

*明確原則,大膽果斷清除(或廢棄)無用品。

*研究無用品的產(chǎn)生原因,對(duì)其進(jìn)行對(duì)策。

實(shí)施要點(diǎn)

*廢棄的決心。

*行動(dòng)要快速果斷。

(二)整頓

合理安排物品放置的位置和方法,并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)。

目的

*工作場(chǎng)所一目了然。

*減少或消除找尋物品的時(shí)間。

*創(chuàng)造整齊、整潔的環(huán)境。

*消除積壓物品(如設(shè)備的備用品等)。

主要活動(dòng)

*合理地決定物品的保管方法和布局。

*徹底實(shí)施定點(diǎn)、定位存放管理。

*將物品、場(chǎng)所的有關(guān)內(nèi)容(名稱、數(shù)量、狀態(tài)等)

*進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

實(shí)施要點(diǎn)

*三定原則:定物、定位、定量。

*標(biāo)識(shí):在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。

(三)清掃

徹底清除工作場(chǎng)所的垃圾、灰塵和污跡。

目的

*使質(zhì)量保持穩(wěn)定。

*維持儀器及設(shè)備的精度。

*維持機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性,減少故障發(fā)生。

*創(chuàng)造清潔的工作場(chǎng)所。

主要活動(dòng)

*對(duì)區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃(責(zé)任到人、無清掃盲區(qū))。

*施無垃圾、無污垢化。

*強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的處置和對(duì)策。

實(shí)施要點(diǎn)

*徹底貫徹清掃(點(diǎn)檢)的原則。

(四)清潔

持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作,并使之規(guī)范化、制度化,保持工作場(chǎng)所的干凈整潔、舒適合理。

目的

*保持場(chǎng)所、設(shè)備等的清潔,使異?,F(xiàn)象顯在化(易發(fā)現(xiàn)),并做到異常時(shí)的對(duì)策辦法可視化。

*創(chuàng)造舒適的工作條件。

主要活動(dòng)

*徹底地、持續(xù)地實(shí)施整理、整頓、清掃工作,并做到責(zé)任到部門到個(gè)人、保證無清掃盲區(qū)。

*將異常狀態(tài)及其對(duì)策進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

實(shí)施要點(diǎn)

*活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化。

(五)素養(yǎng)

要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事前4S工作的習(xí)慣,使前4S的要求成為日常工作中的自覺行為。

目的

*營造團(tuán)隊(duì)精神。

*讓員工遵守規(guī)章制度。

*培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才。

主要活動(dòng)

*強(qiáng)化對(duì)員工的教育。

*創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍。

*加強(qiáng)員工之間的溝通。

*對(duì)員工的努力給予恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)。

實(shí)施要點(diǎn)

*制作培訓(xùn)教材,加強(qiáng)對(duì)員工的教育。

(六)安全

安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜絕一切不安全現(xiàn)象。

目的

*目的是保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

主要活動(dòng)

*就是要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

*時(shí)刻注意安全,時(shí)刻注重安全。

實(shí)施要點(diǎn)

*清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。

(七)節(jié)約

就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識(shí),主動(dòng)落實(shí)到人及物。

目的

*提高經(jīng)濟(jì)效益。

*降低管理成本。

主要活動(dòng)

*就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,能用的東西盡可能利用。

*以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源。

切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。

實(shí)施要點(diǎn)

*合理利用發(fā)揮最大效能。

*物盡其用。

培養(yǎng)員工良好的7S習(xí)慣,是推行7S的最終目的,是成功推行7S的標(biāo)志。

五、對(duì)7S的認(rèn)識(shí)誤區(qū)

誤區(qū)1——我們公司已經(jīng)做過7S了

誤區(qū)2——7S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈

誤區(qū)3——7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

誤區(qū)4——工作太忙,沒有時(shí)間做7S

誤區(qū)5——我們是搞技術(shù)的,做7S是浪費(fèi)時(shí)間

誤區(qū)6——我們這個(gè)行業(yè)不可能做好7S

誤區(qū)7——我們的員工素質(zhì)差,搞不好7S

誤區(qū)1——我們公司已經(jīng)做過7S了

誤區(qū)說明:

所謂做過了,有兩種可能性:

一種可能性是,說這話的人本身并不了解7S,認(rèn)為7S只是階段性的項(xiàng)目,做一次就可以一勞永逸了。

另一種可能性是,曾經(jīng)做過但是現(xiàn)在沒有堅(jiān)持,或者說沒有做出效果,失敗了。

正確認(rèn)識(shí):

7S是一項(xiàng)持續(xù)推進(jìn)的工作,只有進(jìn)行時(shí),沒有過去時(shí)和完成時(shí)的概念。

7S與大掃除的最大區(qū)別在于,7S是一項(xiàng)需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的工作,絕不能像大掃除那樣需要(客戶參觀或領(lǐng)導(dǎo)檢查)的時(shí)候做一次。

誤區(qū)2——7S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈

誤區(qū)說明:

不了解7S活動(dòng)的真正意義,混淆了7S和大掃除之間的關(guān)系。

正確認(rèn)識(shí):

7S和大掃除是有根本區(qū)別的,7S活動(dòng)不僅要把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈,最重要的是通過持續(xù)不斷的活動(dòng)能夠使得現(xiàn)場(chǎng)7S水平達(dá)到一定的高度,并且養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

誤區(qū)3——7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

誤區(qū)說明:

來自企業(yè)高層的疑問:做7S到底能夠給我?guī)硎裁葱б嫔系暮锰?

有些人的借口:既然7S并不能帶來什么經(jīng)濟(jì)效益,不參與也罷。

正確認(rèn)識(shí):

7S活動(dòng)的效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升、員工意識(shí)的改進(jìn)和企業(yè)形象的改善上,并不能很快找到直接的互為因果的關(guān)系。

盡管7S活動(dòng)并不能帶來效益上立竿見影的效果,但是可以肯定,只要長(zhǎng)期堅(jiān)持這項(xiàng)活動(dòng),要著眼于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,作用是可以期待的。

誤區(qū)4——工作太忙,沒有時(shí)間做7S

誤區(qū)說明:

這是把7S與工作對(duì)立起來的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。

工作太忙了,根本沒有時(shí)間做7S。還有的甚至說,有時(shí)間做7S的話,還不如多生產(chǎn)一些產(chǎn)品。

這種認(rèn)識(shí)最容易傳染,危害性極大。

說話者始終強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)的重要性,聽起來好像無可挑剔,因此危害性極大。

正確認(rèn)識(shí):

首先就要摒棄錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí);其次認(rèn)真對(duì)待7S活動(dòng),把它當(dāng)做工作的一部分而且是十分重要的部分。

誤區(qū)5——我們是搞技術(shù)的,做7S是浪費(fèi)時(shí)間

誤區(qū)說明:

首先是缺少平等意識(shí),認(rèn)為清掃之類的粗活理應(yīng)由清潔工或員工來完成。讓設(shè)計(jì)人員做7S是很大的浪費(fèi),設(shè)計(jì)人員的工資是清潔工工資的好多倍。

其次,沒有認(rèn)識(shí)到7S對(duì)自身工作效率提升的作用。

正確認(rèn)識(shí):

7S是所有員工工作的一部分,良好的工作習(xí)慣和問題意識(shí)也是技術(shù)人員素養(yǎng)提升的重要內(nèi)容,必須像對(duì)待技術(shù)工作一樣對(duì)待7S。

誤區(qū)6——我們這個(gè)行業(yè)不可能做好7S

誤區(qū)說明:

這個(gè)行業(yè)就是這樣臟亂不堪(有特定的發(fā)生源),無法做好7S。如所說:

“我們是做切屑加工的,地上有油污不可避免”。

“我們這個(gè)行業(yè)不可能把7S做得很好”。

“我們廠的情況已經(jīng)比同行業(yè)的其他廠好多了”等等。

正確認(rèn)識(shí):

7S適用于所有行業(yè),正因有各種各樣原因(發(fā)生源)使得現(xiàn)場(chǎng)變得臟污,才需要持續(xù)不斷的7S活動(dòng)來解決問題。

他們只認(rèn)識(shí)到了現(xiàn)場(chǎng)臟污的原因(發(fā)生源),卻沒有認(rèn)識(shí)到所有的發(fā)生源都是可以改善和治理的。

設(shè)想一下,如果有一個(gè)做切屑加工的企業(yè)真的做到地面干凈整潔的話,它就一定能夠比滿地油污的企業(yè)更有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),就能夠給客戶更多的信心。

誤區(qū)7——我們的員工素質(zhì)差,搞不好7S

誤區(qū)說明:

認(rèn)為員工的素質(zhì)太差,做不好7S。

正確認(rèn)識(shí):

事實(shí)上,做不好7S的根本原因不是員工的素質(zhì)差,而是管理者自身出了問題。

推進(jìn)7S活動(dòng)的過程就是使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣的過程。7S活動(dòng)本身最重要的目的之一就是提升員工素養(yǎng)水平,使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣?,F(xiàn)在沒有養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并不說明將來就不能夠養(yǎng)成良好的習(xí)慣。所以,能否讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣不取決于員工的受教育的程度。

六、7S管理知識(shí)30問

1、員工穿著不整齊或儀容不整潔有什么壞處?

答:①影響工作場(chǎng)所氣氛;

②缺乏一致性,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神;

③看起來懶散,影響工作士氣;

④不易識(shí)別,妨礙溝通協(xié)調(diào);

⑤給參觀者以良好的印象,提升企業(yè)形象。

2、如果你和同事共同使用的機(jī)器和工具,應(yīng)怎樣清洗?

答:輪流或共同清洗,也可專人負(fù)責(zé)。

3、在決定東西應(yīng)放在什么地方時(shí),應(yīng)該考慮什么?

答:在符合通常的安全和工藝規(guī)定要求的前提下,應(yīng)考慮是否經(jīng)常被使用。

4、從7S管理角度來看第一流的工作場(chǎng)所應(yīng)是什么樣子?

答:在我們的工作場(chǎng)所里,沒有人亂丟東西,每個(gè)人都協(xié)助維持場(chǎng)所的清潔。

5、當(dāng)有專職人員做清掃工作時(shí),你應(yīng)該做哪些清潔工作?

答:你和你的同事都必須負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔,而清潔工人就可以集中清掃公共場(chǎng)所。

6、為了維持整潔的工作環(huán)境,首先應(yīng)采取什么措施?

答:為現(xiàn)場(chǎng)清潔制定出一套保養(yǎng)制度。

7、當(dāng)人們看到你的工作場(chǎng)所和設(shè)備非常骯臟時(shí),是責(zé)怪清潔工人的失職呢?還是對(duì)你產(chǎn)生很壞的印象?

答:當(dāng)然會(huì)對(duì)我印象很壞。

8、7S中素養(yǎng),對(duì)你自己來說,首先應(yīng)著重哪點(diǎn)?

答:首先必須了解自己的態(tài)度和習(xí)慣。

9、實(shí)行7S計(jì)劃,除了使你更加喜歡你的工作場(chǎng)所,可更有效的完成任務(wù),可確保你和你的同事的安全時(shí),它還有哪些使你及公司受益?

答:在干凈整潔的工作場(chǎng)所中,可制造出更加完美品質(zhì)的產(chǎn)品,降低廢品率,公司效益提高,而最終受益者就是我(收入增加)。

10、實(shí)行7S計(jì)劃,其中最困難的一步是什么?

答:使員工有維持良好整潔的工作場(chǎng)所的“素養(yǎng)”。

11、當(dāng)你的工作場(chǎng)所已被指定為第三流的工作場(chǎng)所時(shí),應(yīng)該怎么辦?

答:毫不氣餒,認(rèn)真動(dòng)手改善工作環(huán)境,迅速改掉壞習(xí)慣。

12、推行7S的目的有哪些?

答:1.改善和提高企業(yè)形象;2.促成效率的提高;3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;4.減少直至消除故障,保障品質(zhì);5.保障企業(yè)安全生;產(chǎn)6.降低生產(chǎn)成本;7.改善員工精神面貌,使組織活力化;8.縮短作業(yè)周期,確保交貨期。

13、推行7S活動(dòng)指導(dǎo)思想是什么?

答:告別昨天、挑戰(zhàn)自我,于細(xì)微處入手,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,提高員工素質(zhì)。

14、物品(包括原材料、輔助材料、成品、半成品、在制品、返修品、廢品等)隨意擺放有什么害處?

答:①容易混料②不易識(shí)別數(shù)量和狀態(tài)③增加無效勞動(dòng)④增加尋找時(shí)間⑤浪費(fèi)場(chǎng)地

15、若操作一臺(tái)不整潔的機(jī)器,你會(huì)有什么感覺?

答:不舒服,影響工作士氣。

16、如果對(duì)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究的人,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)怎么樣?

答:對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也一定不會(huì)講究。

17、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,對(duì)其本身有什么害處?

答:影響設(shè)備使用精度和使用壽命。

18、工具使用后隨意擺放有何壞處?

答:增加找尋時(shí)間,工具易損壞和丟失。

19、尋找工具時(shí),會(huì)增加人員的走動(dòng),對(duì)工作場(chǎng)所有什么影響?

答:影響工作場(chǎng)所秩序,分散別人的注意力。

20、有人說工作人員座位或座姿不當(dāng)與7S管理無關(guān),你同意嗎?為什么?

答:不同意,它會(huì)影響工作士氣,增加工時(shí)消耗,易產(chǎn)生疲勞。

21、在整理階段,如果找出了一些不能用或不再使用的物品怎樣處理?

答:清出現(xiàn)場(chǎng),入廢品庫或扔進(jìn)垃圾箱。

22、對(duì)經(jīng)常用的物品怎樣處理?

答:留在現(xiàn)場(chǎng),放在合理的地方。

23、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的堆積物品怎樣處理?

答:分不用、不常用、經(jīng)常用三種情況處理。

24、過期的表格、單據(jù)文件、資料是否都要扔掉?

答:不,應(yīng)裝訂好放儲(chǔ)存室以備查看,或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行銷毀。

25、物品進(jìn)行分類、編號(hào)或顏色管理有什么好處?

答:一目了然,便于取用。

26、問:7S活動(dòng)的開展是否是建立企業(yè)文化的一部分?

答:是。并且是非常重要的一部分。“從身邊的事做起,認(rèn)真對(duì)待每一件事情”,這樣的團(tuán)隊(duì)無疑將成為一個(gè)“魔鬼軍團(tuán)”。

27、穿工作服、戴員工識(shí)別證與7S有關(guān)嗎?為什么?

答:有關(guān),統(tǒng)一儀表,易于識(shí)別。

28、7S容易做,但不容易徹底或持久,原因是什么?

答:主要是“人”對(duì)它的認(rèn)識(shí)障礙。

29、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域劃上通道線,它有什么意義?

答:劃上通道線,一看便知是供物品運(yùn)送的通道,不可堆放物品。

30、為什么說清潔和安全是密切配合的?

答:良好的作業(yè)環(huán)境,為操作者按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有序化作業(yè)提供了條件,能科學(xué)的避免重復(fù)勞動(dòng),縮短工作作業(yè)間距離與時(shí)間,從而保證生產(chǎn)安全。

公司7S管理培訓(xùn)大綱?以上就是6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,7S企業(yè)文化管理模式的推行,幫助企業(yè)打造了精細(xì)化服務(wù)團(tuán)隊(duì),改善了企業(yè)環(huán)境,提升了企業(yè)形象。隨著7S管理模式的不斷推廣,該理念將逐漸入腦入心,并內(nèi)化為行動(dòng),為企業(yè)的發(fā)展插上騰飛的翅膀。

 

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