新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S培訓(xùn)公司概述：什么是“6S管理” 6S現(xiàn)代企業(yè)管理模式 這一管理法首先在日本的企業(yè)應(yīng)用。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清潔（SeiketSu）、規(guī)范（Standard）、素養(yǎng)（ShitSuke）的日語羅馬拼音均以“S”開頭，故最早簡稱“5S”。我國企業(yè)在引進(jìn)這一管理模式時(shí)，另上了英文的“安全（Safety）”，因而稱6S現(xiàn)場管理法。目前，我國有88.2%的日資企業(yè)、68.7%的港資企業(yè)實(shí)行了這一管理法，有效地推動(dòng)了管理模式的精益化革新。

6S培訓(xùn)

一、概述

其作用是：“現(xiàn)場管理規(guī)范化、日常工作部署化、物資擺放標(biāo)識(shí)化、廠區(qū)管理整潔化、人員素養(yǎng)整齊化、安全管理常態(tài)化”。

1．6S整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2．6S整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3．6S規(guī)范（Standard）——將工作場所內(nèi)物品按要求放置，按企業(yè)要求規(guī)范化管理。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4．6S清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．6S素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。

6．6S安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱5S。

5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）

2、遵守規(guī)定的習(xí)慣

3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

4、文明禮貌的習(xí)慣

二、相互關(guān)系

彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真；安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間；清掃：對(duì)工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。

三、實(shí)施原則

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動(dòng)。

四、管理精髓

（1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤。

（2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)

（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。

五、執(zhí)行好處

（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；

（2）減少浪費(fèi)：展品區(qū)、場地雜物亂放，其他東西無處放。

（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。

（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。

（6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；

（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)；

（8）交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。

六、推廣情況

1995年引進(jìn)香港，WTO日資企業(yè)，認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。

七、推行步驟

決策——誓師大會(huì)

組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行

制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛。

制定6S管理制度，明確各部門在6S工作中的權(quán)、責(zé)

日常6S工作的監(jiān)督、檢查及效果評(píng)比。

八、管理方法

一、6S現(xiàn)場管理精益管理推行的三部曲

（1）外行看熱鬧，建立正確的意識(shí)：地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚

（2）內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范：運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點(diǎn)得以控制

二、6S現(xiàn)場管理建立明確的責(zé)任鏈

（1）創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任

（2）分工明確是為了更好的合作

三、公司如何形成有效的生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)

（1）讓主管主動(dòng)擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法

（2）如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作

（3）讓員工對(duì)問題具有共識(shí)

四、計(jì)劃的制定和實(shí)施

（1）方針、目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容的制定

（2）主題活動(dòng)的設(shè)定和開展

（3）活動(dòng)水準(zhǔn)的評(píng)估方法

（4）主題活動(dòng)的設(shè)定和開展

五、6S現(xiàn)場管理各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)

抓住活動(dòng)的要點(diǎn)和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍

六、目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理

（1）將希望管理的項(xiàng)目（信息）做到眾人皆知，一目了然

（2）現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實(shí)例的說明

（3）目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理的實(shí)施要領(lǐng)

6S管理推行效果實(shí)用？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。