生產(chǎn)線(xiàn)平衡(Line Balance)，是對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，通過(guò)調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使各工序達(dá)到能力平衡(作業(yè)時(shí)間盡可能相近)的技術(shù)手段與方法，最終消除各種等待浪費(fèi)現(xiàn)象，提高生產(chǎn)線(xiàn)的整體效率。這種改善工序間能力使之平衡的方法又稱(chēng)為“ 瓶頸改善”。

全員合影

近日，新益為 | 6S咨詢(xún)服務(wù)中心精益實(shí)訓(xùn)基地在重慶某電子企業(yè)培訓(xùn)室成功舉辦了第五期“精益效率研修—生產(chǎn)線(xiàn)平衡”培訓(xùn)課程，本次參訓(xùn)學(xué)員由IE工業(yè)工程部門(mén)帶頭參與共計(jì)30余人，分為5組。課程由實(shí)戰(zhàn)型咨詢(xún)培訓(xùn)師丶精益運(yùn)營(yíng)學(xué)院副院長(zhǎng)劉愛(ài)民老師授課，劉老師有著豐富的電子行業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量管理咨詢(xún)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，已為近百家大型制造業(yè)客戶(hù)提供相關(guān)培訓(xùn)和項(xiàng)目咨詢(xún)。

培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)

課程共計(jì)五大板塊《生產(chǎn)線(xiàn)平衡概述》、《生產(chǎn)線(xiàn)平衡的改善》、《生產(chǎn)線(xiàn)的排程步驟》、《生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善步驟》、《總結(jié)交流溝通》，劉老師由淺入深，帶領(lǐng)學(xué)員們認(rèn)識(shí)了解工廠(chǎng)線(xiàn)平衡的排程步驟和改善方法，以及在企業(yè)中如何落地實(shí)施的推進(jìn)方法。下午學(xué)員返回工廠(chǎng)來(lái)到生產(chǎn)線(xiàn)觀察，選定改善課題，回到教室進(jìn)行發(fā)表改善案例，課程理論與實(shí)踐相結(jié)合，讓知識(shí)學(xué)以致用。

優(yōu)勝小組頒發(fā)獎(jiǎng)品

課程最后，劉老師為優(yōu)勝小組頒發(fā)獎(jiǎng)品，為此表彰和鼓勵(lì)學(xué)員積極引導(dǎo)做好精益改善工作，不斷學(xué)習(xí)成長(zhǎng)，把所學(xué)為之所用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值并實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值！9月新益為精益實(shí)訓(xùn)基地將繼續(xù)開(kāi)展《TWI一線(xiàn)督導(dǎo)人員技能提升訓(xùn)練》《精益6S管理與持續(xù)改善》期待與您再次相遇！