工廠5S現(xiàn)場管理實施流程？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：5S管理大家并不陌生。很多企業(yè)都熟悉5S管理，應(yīng)該不會再熟悉了。從5S管理的流行我們都知道。5S管理對企業(yè)很有幫助。很多制造企業(yè)都在實施5S管理，當(dāng)然不僅僅在制造業(yè)?，F(xiàn)在很多行業(yè)已經(jīng)開始實施5S管理。我們來看看生產(chǎn)車間實施5S管理的過程，好嗎？另外，讓我們重新認(rèn)識一下5S管理吧？

5S咨詢

生產(chǎn)車間5S管理內(nèi)容：

一、生產(chǎn)車間5S管理整理（SEIRI）

5S管理整理意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。

二、生產(chǎn)車間5S管理整頓（SEITON）

5S管理整頓意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和簡潔的流程下完成作業(yè)。

三、生產(chǎn)車間5S管理清掃（SEISO）

5S管理清掃意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。

四、生產(chǎn)車間5S管理清潔（SEIKETSU）

5S管理清潔意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

五、生產(chǎn)車間5S管理素養(yǎng)（SHITSUKE）

5S管理素養(yǎng)意義：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進(jìn)步，是5S活動的核心。

生產(chǎn)車間5S管理流程：

一、5S管理流程之整理

1、5S管理整理流程的主要活動

（1）根據(jù)已有的現(xiàn)場作業(yè)實踐統(tǒng)計，對現(xiàn)場存放的物料進(jìn)行分類，即分為現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)用物料和暫時不用物料。

2、5S管理整理流程的標(biāo)準(zhǔn)要求

（1）除了安全設(shè)施之外，對于未來一定時間內(nèi)，比如一個月內(nèi)，用不著的物料必須清理出現(xiàn)場。

（2）對作業(yè)需用物料必須設(shè)定限量，并與配送部門協(xié)調(diào)。比如一般情況下，只在現(xiàn)場儲放長不超過三日的原材料。

二、5S管理流程之整頓

1、5S管理整頓流程的主要活動

（1）對現(xiàn)場必需的物料，設(shè)定專門的陳放位置。

（2）對專門陳放位置中的物料種類、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行標(biāo)識。

三、5S管理流程之清掃

1、5S管理清掃流程的主要活動

（1）對操作現(xiàn)場的地面、墻面、機器設(shè)備的表面進(jìn)行清掃和擦拭。

（2）沖洗、清除油漬。

（3）檢查造成油漬污染的原因、源頭，并予以處理，以防止油類等液體的滲漏。

四、5S管理流程之清潔

2、5S管理清潔流程的標(biāo)準(zhǔn)要求

（1）禁止在操作現(xiàn)場抽煙、吃帶皮或核的食物等行為。

（2）必須不定期地進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)清潔保持所存在的問題，及時糾正。

五、5S管理流程的素養(yǎng)

1、5S掃盲過程的主要5S管理活動

（1）根據(jù)各自崗位實際情況，組織、整頓、清掃、清掃活動，要求寫入現(xiàn)場管理手冊。

（2）讓現(xiàn)場操作人員熟悉整理、整頓、清掃、自律的標(biāo)準(zhǔn)要求，并全面遵守。

工廠5S現(xiàn)場管理實施流程？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。