工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢應(yīng)該怎么做？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述：據(jù)了解，許多工廠和企業(yè)等都實(shí)施了6S管理。6S管理不僅能提高辦公室和工作環(huán)境，也是提高工作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、精益管理的前提。其實(shí)你工廠的設(shè)備都很先進(jìn)，不對(duì)其進(jìn)行6S管理，不定期檢查和清掃，就會(huì)變成新機(jī)殘次品。6S管理是一種基本的生產(chǎn)管理方式，對(duì)很多工廠來(lái)說(shuō)，先進(jìn)的管理方法產(chǎn)生的效果并不大，基礎(chǔ)管理方式往往會(huì)帶來(lái)巨大的變化。工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢?cè)撛趺崔k？

6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢

工廠管理常常出現(xiàn)的問(wèn)題：

1、從班組長(zhǎng)、主管到廠長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是似懂非懂，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說(shuō)說(shuō)，缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃，做多少算多少。

2、班組長(zhǎng)品質(zhì)意識(shí)差，麻木追求產(chǎn)量，不開(kāi)產(chǎn)前分析會(huì)加強(qiáng)控制，每次總是等問(wèn)題出現(xiàn)后去補(bǔ)救。

3、部門(mén)之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識(shí)差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄者甚至給工作設(shè)置阻力。

4、高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力，員工隊(duì)伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入，一個(gè)缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒(méi)有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠(chéng)度。

工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢應(yīng)該怎么做？

“現(xiàn)場(chǎng)6S與管理提升方案書(shū)”提出了以下整改思路：

1．將6S與現(xiàn)場(chǎng)效率改善結(jié)合，推行效率浪費(fèi)消除活動(dòng)和建立自動(dòng)供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁擠混亂和效率低的問(wèn)題；

2．推行全員的6S培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；

3．成立跨部門(mén)的專案小組，對(duì)現(xiàn)存的跨部門(mén)問(wèn)題登錄和專項(xiàng)解決；在解決的過(guò)程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。

工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢應(yīng)該怎么做？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。