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卓越現(xiàn)場6S管理培訓(xùn)課程

發(fā)布時間:2025-01-14發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



5S最早起源于日本現(xiàn)代工廠管理中,而在日語發(fā)音中,5個S第一個字母均以S起音,因此稱之為5S,5S作為一種企業(yè)管理基礎(chǔ)工程,實(shí)施后成績顯然,而逐步流行到除日本以外的其它國家和地區(qū),并越來越受到廣大管理者的重視。隨著企業(yè)發(fā)展變化,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety),也即我們今天講的6S管理。

6S管理培訓(xùn)課程目錄:

一、6S的來源、發(fā)展      二、6S方針、目標(biāo)      三、6S的定義、說法

四、6S的作用      五、6S的管理內(nèi)容及方法      六、6S推進(jìn)說明及細(xì)則

第一部分:6S的來源、發(fā)展

6S即:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY);

7S即:節(jié)約(SAVING);

8S即:服務(wù)(SERVICE);

9S即:滿意(SATIFACTION);

第二部分:6S方針、目標(biāo)

1、6S方針

(1)、以人為本;(2)、全員參與;(3)、自主管理;(4)、舒適溫馨;

2、推進(jìn)6S目標(biāo)

(1)、改善和提高企業(yè)形象;

(2)、促成效率的提高;

(3)、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;

(4)、減少甚至消除故障,保障品質(zhì);

(5)、保障企業(yè)安全生產(chǎn);

(6)、降低生產(chǎn)成本;

(7)、改善員工精神面貌,增加組織活力;

(8)、縮短作業(yè)周期,確保交貨期;

第三部分:6S的定義、說法

中文 英文 內(nèi)容
分類 sort

區(qū)分要與不要之物,不要的東西處理掉

定位 straihten

物品擺放固定位置,科學(xué)合理,標(biāo)示區(qū)分

清潔 scrub

清除垃圾,排除污物

制度化 systematize

日?;顒蛹皺z查工作成為制度

標(biāo)準(zhǔn)化 standardize

各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化(規(guī)范化)

安全 safety

按照規(guī)范、流程作業(yè)

第四部分:6S的作用

1、6S是最佳推銷員(Sales)

6S是最佳推銷員(Sales)

2、6S是節(jié)約家(Saving)

6S是節(jié)約家(Saving)

3、6S對安全有保障(Safety)

6S對安全有保障(Safety)

4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization)

6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization)

5、6S形成令人滿意的職場(Satisfaction)

⑴、投資者滿意(IS Investor Satisfaction);

⑵、客戶滿意(CS Customer Satisfaction);

⑶、員工滿意(ES Employe Satifaction);

⑷、社會滿意(SS Society Satifaction);

6、6S是保證品質(zhì)的基礎(chǔ)

第五部分:6S的管理內(nèi)容及方法

1、整理內(nèi)容

NO

內(nèi)容

作用

效果

A

騰出空間

增加作業(yè)、倉儲面積

節(jié)約資金

B

清除雜物

使通道順暢安全

提高安全

C

進(jìn)行分類

減少尋找時間

提高效力

D

歸類放置

防治誤用誤發(fā)貨

提高質(zhì)量

2、整理方法

現(xiàn)場檢查→分類→歸類→制定基準(zhǔn)→判斷“要”與“不要”→處理→改善

1、整頓“三要素”

NO 內(nèi)容 作用 效果

A

場所

區(qū)域劃分明確

一目了然

B

方法

放置方法明確

便宜取那

C

標(biāo)識

避免減少差錯

提高效率

 

2、整頓“三原則”

NO

內(nèi)容

作用

方法

A

定點(diǎn)

明確具體的放置位置

分隔區(qū)域

B

定容

明確容器大小材質(zhì)顏色

顏色區(qū)分

C

定量

規(guī)定合適的數(shù)量、重量、高度

標(biāo)示明確

1、清掃的目的

NO

目的

作用

A

提升作業(yè)質(zhì)量

提高設(shè)備性能

B

良好工作環(huán)境

減少設(shè)備故障

C

“無塵化”車間

提高產(chǎn)品質(zhì)量

D

目標(biāo)零故障

減少傷害事故

2、執(zhí)行的方法

建立責(zé)任區(qū)域→制定清掃標(biāo)準(zhǔn)→確立責(zé)任人

3、推進(jìn)步驟

安全教育→保養(yǎng)教育→知識教育

1、清潔的作用和要點(diǎn)

NO

作用

要點(diǎn)

A

培養(yǎng)良好工作習(xí)慣

職責(zé)明確

B

形成企業(yè)文化

重視標(biāo)準(zhǔn)管理

C

維持和持續(xù)改善

形成考核成績

D

提高工作效率

強(qiáng)化新人教育

 

 

1、素養(yǎng)推行要領(lǐng)和方法

NO

要領(lǐng)

方法

A

制定規(guī)章制度

利用早會、周會進(jìn)行教育

B

識別員工標(biāo)準(zhǔn)

服裝,廠牌,工作帽等識別

C

開展獎勵制度

進(jìn)行知識測驗(yàn),評選活動

D

推行禮貌活動

舉辦板報,漫畫活動

 

1、安全管理的目的

(1)、保障員工的安全;(2)、保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn);(3)、減少經(jīng)濟(jì)損失;(4)、緊急對應(yīng)措施;

第六部分:6S推進(jìn)說明及細(xì)則

1、6S推進(jìn)說明

(1)、秩序化階段

(2)、活力化階段

(3)、透明化階段

2、6S的實(shí)施細(xì)則

P:(1)、教育培訓(xùn);(2)、責(zé)任區(qū)域;(3)、動員大會;(4)、責(zé)任部門;

D:(1)、推行計劃;(2)、制定基準(zhǔn);(3)、建立看板;(4)、職能培訓(xùn);

C:(1)、進(jìn)行改善;(2)、定期檢查;(3)、定期評比;(4)、結(jié)果公布;

A:(1)、工具器材;(2)、識別實(shí)施;(3)、行動實(shí)事;(4)、確立責(zé)任;

 

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