6S培訓(xùn)
卓越現(xiàn)場6S管理培訓(xùn)課程
發(fā)布時間:2025-01-14 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S最早起源于日本現(xiàn)代工廠管理中,而在日語發(fā)音中,5個S第一個字母均以S起音,因此稱之為5S,5S作為一種企業(yè)管理基礎(chǔ)工程,實(shí)施后成績顯然,而逐步流行到除日本以外的其它國家和地區(qū),并越來越受到廣大管理者的重視。隨著企業(yè)發(fā)展變化,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety),也即我們今天講的6S管理。
6S管理培訓(xùn)課程目錄:
一、6S的來源、發(fā)展 二、6S方針、目標(biāo) 三、6S的定義、說法
四、6S的作用 五、6S的管理內(nèi)容及方法 六、6S推進(jìn)說明及細(xì)則
第一部分:6S的來源、發(fā)展
6S即:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY);
7S即:節(jié)約(SAVING);
8S即:服務(wù)(SERVICE);
9S即:滿意(SATIFACTION);
第二部分:6S方針、目標(biāo)
1、6S方針
(1)、以人為本;(2)、全員參與;(3)、自主管理;(4)、舒適溫馨;
2、推進(jìn)6S目標(biāo)
(1)、改善和提高企業(yè)形象;
(2)、促成效率的提高;
(3)、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;
(4)、減少甚至消除故障,保障品質(zhì);
(5)、保障企業(yè)安全生產(chǎn);
(6)、降低生產(chǎn)成本;
(7)、改善員工精神面貌,增加組織活力;
(8)、縮短作業(yè)周期,確保交貨期;
第三部分:6S的定義、說法
中文 | 英文 | 內(nèi)容 |
分類 | sort |
區(qū)分要與不要之物,不要的東西處理掉 |
定位 | straihten |
物品擺放固定位置,科學(xué)合理,標(biāo)示區(qū)分 |
清潔 | scrub |
清除垃圾,排除污物 |
制度化 | systematize |
日?;顒蛹皺z查工作成為制度 |
標(biāo)準(zhǔn)化 | standardize |
各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化(規(guī)范化) |
安全 | safety |
按照規(guī)范、流程作業(yè) |
第四部分:6S的作用
1、6S是最佳推銷員(Sales)
2、6S是節(jié)約家(Saving)
3、6S對安全有保障(Safety)
4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization)
5、6S形成令人滿意的職場(Satisfaction)
⑴、投資者滿意(IS Investor Satisfaction);
⑵、客戶滿意(CS Customer Satisfaction);
⑶、員工滿意(ES Employe Satifaction);
⑷、社會滿意(SS Society Satifaction);
6、6S是保證品質(zhì)的基礎(chǔ)
第五部分:6S的管理內(nèi)容及方法
1、整理內(nèi)容
NO |
內(nèi)容 |
作用 |
效果 |
A |
騰出空間 |
增加作業(yè)、倉儲面積 |
節(jié)約資金 |
B |
清除雜物 |
使通道順暢安全 |
提高安全 |
C |
進(jìn)行分類 |
減少尋找時間 |
提高效力 |
D |
歸類放置 |
防治誤用誤發(fā)貨 |
提高質(zhì)量 |
2、整理方法
現(xiàn)場檢查→分類→歸類→制定基準(zhǔn)→判斷“要”與“不要”→處理→改善
1、整頓“三要素”
NO | 內(nèi)容 | 作用 | 效果 |
A |
場所 |
區(qū)域劃分明確 |
一目了然 |
B |
方法 |
放置方法明確 |
便宜取那 |
C |
標(biāo)識 |
避免減少差錯 |
提高效率 |
2、整頓“三原則”
NO |
內(nèi)容 |
作用 |
方法 |
A |
定點(diǎn) |
明確具體的放置位置 |
分隔區(qū)域 |
B |
定容 |
明確容器大小材質(zhì)顏色 |
顏色區(qū)分 |
C |
定量 |
規(guī)定合適的數(shù)量、重量、高度 |
標(biāo)示明確 |
1、清掃的目的
NO |
目的 |
作用 |
A |
提升作業(yè)質(zhì)量 |
提高設(shè)備性能 |
B |
良好工作環(huán)境 |
減少設(shè)備故障 |
C |
“無塵化”車間 |
提高產(chǎn)品質(zhì)量 |
D |
目標(biāo)零故障 |
減少傷害事故 |
2、執(zhí)行的方法
建立責(zé)任區(qū)域→制定清掃標(biāo)準(zhǔn)→確立責(zé)任人
3、推進(jìn)步驟
安全教育→保養(yǎng)教育→知識教育
1、清潔的作用和要點(diǎn)
NO |
作用 |
要點(diǎn) |
A |
培養(yǎng)良好工作習(xí)慣 |
職責(zé)明確 |
B |
形成企業(yè)文化 |
重視標(biāo)準(zhǔn)管理 |
C |
維持和持續(xù)改善 |
形成考核成績 |
D |
提高工作效率 |
強(qiáng)化新人教育 |
1、素養(yǎng)推行要領(lǐng)和方法
NO |
要領(lǐng) |
方法 |
A |
制定規(guī)章制度 |
利用早會、周會進(jìn)行教育 |
B |
識別員工標(biāo)準(zhǔn) |
服裝,廠牌,工作帽等識別 |
C |
開展獎勵制度 |
進(jìn)行知識測驗(yàn),評選活動 |
D |
推行禮貌活動 |
舉辦板報,漫畫活動 |
1、安全管理的目的
(1)、保障員工的安全;(2)、保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn);(3)、減少經(jīng)濟(jì)損失;(4)、緊急對應(yīng)措施;
第六部分:6S推進(jìn)說明及細(xì)則
1、6S推進(jìn)說明
(1)、秩序化階段
(2)、活力化階段
(3)、透明化階段
2、6S的實(shí)施細(xì)則
P:(1)、教育培訓(xùn);(2)、責(zé)任區(qū)域;(3)、動員大會;(4)、責(zé)任部門;
D:(1)、推行計劃;(2)、制定基準(zhǔn);(3)、建立看板;(4)、職能培訓(xùn);
C:(1)、進(jìn)行改善;(2)、定期檢查;(3)、定期評比;(4)、結(jié)果公布;
A:(1)、工具器材;(2)、識別實(shí)施;(3)、行動實(shí)事;(4)、確立責(zé)任;
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