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高職院校實(shí)訓(xùn)基地6S管理的方法探討

發(fā)布時(shí)間:2019-04-25發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述:實(shí)訓(xùn)教學(xué)對(duì)職業(yè)教育而言是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),而實(shí)訓(xùn)基地是職業(yè)教育實(shí)訓(xùn)教學(xué)的一個(gè)重要載體。在基礎(chǔ)設(shè)施配備完善后,規(guī)范實(shí)訓(xùn)基地的運(yùn)營(yíng),在基地運(yùn)營(yíng)中培育學(xué)生良好職業(yè)道德,養(yǎng)成質(zhì)量及服務(wù)意識(shí)等內(nèi)涵建設(shè)是6S管理的關(guān)鍵。

高職院校實(shí)訓(xùn)基地6S管理

高職院校實(shí)訓(xùn)基地6S管理

高職院校實(shí)訓(xùn)基6S管理主要包括6S管理在管理制度文化建設(shè)、生產(chǎn)環(huán)境文化建設(shè)、專業(yè)技術(shù)文化建設(shè)等方面的應(yīng)用。

一、管理制度文化建設(shè) 

管理體系對(duì)一個(gè)企業(yè)影響深遠(yuǎn),是企業(yè)文化的核心,所以實(shí)訓(xùn)基地也應(yīng)按照ISO標(biāo)準(zhǔn)、6S管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理體系建設(shè),并形成制度文件。制度文化有利于明確基地職能,培育學(xué)生良好職業(yè)道德,養(yǎng)成質(zhì)量及服務(wù)意識(shí)。因此,在建設(shè)過程中,我們對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)中心現(xiàn)有的規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)構(gòu)和機(jī)制進(jìn)行了認(rèn)真梳理,修訂了校企共建實(shí)訓(xùn)基地的實(shí)施細(xì)則、技術(shù)規(guī)程,制定和完善了實(shí)訓(xùn)基地和實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程的6S管理方案、實(shí)訓(xùn)基地6S管理的實(shí)施細(xì)則、學(xué)生行為“6S”標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)習(xí)崗位職責(zé)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等文件,使安全生產(chǎn)教育制度化。 

二、生產(chǎn)環(huán)境文化建設(shè) 

1、功能區(qū)域劃分。現(xiàn)代制造技術(shù)中心擁有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控系統(tǒng)原理機(jī)、快速成型機(jī)、線切割機(jī)、電火花機(jī)、注塑機(jī)、搭載式光學(xué)照相系統(tǒng)單臂三維測(cè)量機(jī)等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的現(xiàn)代制造及培訓(xùn)設(shè)備近60臺(tái),用于CAD/CAM的計(jì)算機(jī)120多臺(tái),設(shè)備種類較齊全。從實(shí)用性及模擬生產(chǎn)環(huán)境的角度出發(fā),設(shè)備的陳列、環(huán)境的布置盡量模仿企業(yè)的布局,分有數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、電加工實(shí)訓(xùn)及CAD/CAM實(shí)訓(xùn)等十大功能區(qū)。其中數(shù)控加工區(qū),從下料到加工、檢測(cè)、裝配、調(diào)試,工藝流程十分清晰,因此設(shè)備按工藝流程布局;數(shù)控維修實(shí)訓(xùn)區(qū),則按檢測(cè)、維修、裝調(diào)等技術(shù)模塊布局。特色鮮明的布局可以引導(dǎo)學(xué)生明確學(xué)習(xí)階梯,易于了解掌握工作流程,吸引學(xué)生追求高技能。 

2、實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)管理。對(duì)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所的6S管理主要按照以下步驟進(jìn)行:

(1)對(duì)實(shí)訓(xùn)車間進(jìn)行整理,按要求區(qū)分有用與無用物品,清除閑置物品,從而減少場(chǎng)地、物品的浪費(fèi)。

(2)對(duì)整理出來的有用物品進(jìn)行分類,按方便取用的原則進(jìn)行擺放,為工作場(chǎng)所的所有物品提供特定位置,在相應(yīng)位置做出標(biāo)識(shí),做到“一物一位,物歸其位”,規(guī)范基地管理,減少尋找物件的時(shí)間及因錯(cuò)誤使用部件、工具造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

(3)通過每天清掃及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,如設(shè)備和儀器、儀表等物是否積塵過多,是否有油、液泄漏現(xiàn)象等問題,以便查明原因及時(shí)對(duì)問題加以修正,降低故障發(fā)生率,同時(shí)也是對(duì)設(shè)備和儀器、儀表等物進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的過程。

(4)通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)保持清潔并定期分層檢查、監(jiān)督,維持整理、整頓、清掃所創(chuàng)造的優(yōu)良工作環(huán)境。

(5)通過嚴(yán)格執(zhí)行“整理、整頓、清掃、清潔”標(biāo)準(zhǔn),使學(xué)生養(yǎng)成自覺遵守實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所規(guī)章制度的良好習(xí)慣,從而提高其職業(yè)道德水平及素養(yǎng)。

(6)通過以上步驟,即“5S”管理,使實(shí)訓(xùn)基地管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,從而實(shí)現(xiàn)第六個(gè)“S”――Security,即安全生產(chǎn)。通過6S管理,也就是通過安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)(實(shí)訓(xùn))成本最小化的目的。 

3、可視化管理??梢暬芾碛址Q作目視管理,是6S管理的常用工具,主要是對(duì)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所內(nèi)的工具、物品等,通過定位、劃線、掛牌等方法實(shí)現(xiàn)管理的可視化,起提醒、警示作用。通過建立技術(shù)產(chǎn)品陳列展柜,并標(biāo)注有關(guān)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)原理、加工方法、技術(shù)發(fā)明人等說明,將技術(shù)流程、技術(shù)思想、技術(shù)人物典型事跡等圖文并茂、直觀地展示出來,便于理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造流程;將實(shí)訓(xùn)的關(guān)鍵項(xiàng)目、工藝、生產(chǎn)過程用圖文的形式呈現(xiàn)出來,使學(xué)生對(duì)每天的工作任務(wù)及實(shí)訓(xùn)流程、方法、注意事項(xiàng)等有一個(gè)清晰的了解,成為學(xué)生求知的參考。此外,還通過用表格或圖片的形式表達(dá)基地內(nèi)各種設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、功能特點(diǎn)等,使學(xué)生在學(xué)習(xí)操作設(shè)備之余,對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、類型、功能、特點(diǎn)有更全面和深入的認(rèn)識(shí),提高學(xué)習(xí)效率,不需要額外花時(shí)間就能有效拓寬知識(shí)面,激發(fā)學(xué)生探索研究的欲望。 

三、專業(yè)技術(shù)文化建設(shè) 

專業(yè)技術(shù)文化建設(shè)是實(shí)訓(xùn)基地6S管理之根本,所有的一切最終目的都是為了培養(yǎng)學(xué)生具備高技能、良好的職業(yè)素養(yǎng)。在實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的安排上強(qiáng)調(diào)結(jié)合工程實(shí)際,選用典型工作案例為教學(xué)內(nèi)容的藍(lán)本,注重教學(xué)內(nèi)容與工作任務(wù)相結(jié)合,實(shí)訓(xùn)作品與生產(chǎn)產(chǎn)品相結(jié)合,傳統(tǒng)工藝與新技術(shù)、新工藝相結(jié)合,以便學(xué)生能將所學(xué)知識(shí)真正應(yīng)用于解決工程實(shí)際問題,減小學(xué)校所教與企業(yè)所用的差距。

在實(shí)訓(xùn)教學(xué)形式上,采用一體化項(xiàng)目教學(xué),在“所需”與“夠用”之間找到平衡點(diǎn)。參照企業(yè)生產(chǎn)管理模式,師生按企業(yè)車間崗位扮演不同角色,如擔(dān)任一線操作工、工藝員、質(zhì)檢員、工段長(zhǎng)、技術(shù)主管、車間主任等,實(shí)行上下班考勤制度。強(qiáng)調(diào)動(dòng)手能力訓(xùn)練與職業(yè)習(xí)慣、工作作風(fēng)培養(yǎng)相結(jié)合,實(shí)訓(xùn)教學(xué)與職業(yè)技能培訓(xùn)、職業(yè)資格考證相結(jié)合,入廠教育與生產(chǎn)(實(shí)訓(xùn))全過程管理相結(jié)合。此外,實(shí)訓(xùn)考核評(píng)價(jià)體系成為學(xué)習(xí)企業(yè)考核管理模式,考查的不僅是專業(yè)技能,還有職業(yè)意識(shí)與職業(yè)道德等。

 

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