遷鋼煉鋼分廠在推行6S管理中不斷探索，堅持管理從廣度向精度的轉(zhuǎn)變。他們認識到，外協(xié)單位生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量和職工的素養(yǎng)高低同樣會對公司生產(chǎn)帶來影響。基于這個認識，他們將6S管理延伸到了維護單位和大包單位，對這些單位的6S管理工作進行具體指導，要求每個單位都要設(shè)立6S兼職管理人員，負責這項管理工作的開展。

維蘇威公司負責遷鋼公司中間包修砌任務(wù)，屬于大包單位，辦公區(qū)域在煉鋼廠房北5號門里側(cè)。他們的傾翻區(qū)和修砌平臺是煉鋼廠房灰塵最大的地區(qū)。為此，他們在煉鋼分廠6S管理的要求上，提出了更高標準。他們堅持每個班至少清掃工作平臺、傾翻區(qū)兩次，現(xiàn)場衛(wèi)生也是每天的必查項目。正是得益于這種嚴要求，確保了環(huán)境質(zhì)量的提高，從而也提高了工作質(zhì)量，他們的服務(wù)，得到了煉鋼分廠的認可。

煉鋼分廠在抓6S培訓工作中，堅持開會布置工作、執(zhí)行、檢查落實和再改進的完整統(tǒng)一。定期召集各個單位的6S兼職管理人員開會，共同研究工作方案，總結(jié)和摸索工作經(jīng)驗。在具體執(zhí)行過程中，組織聯(lián)合檢查隊對全廠各個區(qū)域和單位進行聯(lián)檢。

聯(lián)檢后，召開專門的講評會，按照“環(huán)境改善”“基礎(chǔ)管理”“職工素養(yǎng)”和“革新改善”等標準并配以不同的權(quán)重，進行綜合評分并落實考核。6S管理在煉鋼分廠深入開展，形成了管理上的閉環(huán)。動力作業(yè)區(qū)在6S管理工作中，充分調(diào)動職工積極性，實現(xiàn)了全員全方位投入。

工作中，他們自制移動方便的小車，為職工更好地清理電纜槽子衛(wèi)生提供方便。他們制作簡易的架子，用來存放沖地的膠皮水管，解決了過去膠管碼放凌亂問題。

遷鋼煉鋼分廠現(xiàn)在又把6S管理提前介入到配套項目中。6S管理已經(jīng)納入到配套項目投產(chǎn)前的培訓課程里。他們對配套項目中的標識牌提前進行了統(tǒng)計，目前已統(tǒng)計1000多個標識牌。他們還對配套項目現(xiàn)場進行丈量，界定出相應(yīng)的負責區(qū)域。（文章來源：首鋼日報）