我市自來(lái)水公司不斷加強(qiáng)班組管理，在公司生產(chǎn)領(lǐng)域邀請(qǐng)5S咨詢公司為其輔導(dǎo)，第一次實(shí)行5S現(xiàn)場(chǎng)管理，收到了顯著的效果。

在電工車間，車間內(nèi)整潔明亮，各種電器設(shè)備和生產(chǎn)工具整齊的擺放在固定位置，職工身穿工作服正在擦拭電器設(shè)備，整齊的車間內(nèi)劃分為“備用電機(jī)區(qū)”、“實(shí)驗(yàn)區(qū)”、“電動(dòng)機(jī)工作區(qū)”、“待修電動(dòng)機(jī)區(qū)”、“應(yīng)急搶修區(qū)”及“倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)”等12個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域的掛牌下面寫著責(zé)任人的名字。車間的兩面墻上寫著“安全規(guī)范、整齊舒適、減少浪費(fèi)和提升品質(zhì)”，這一切源于推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理。

“5S”是日文“整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)”這五個(gè)單詞，因五個(gè)單位前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。他們根據(jù)5S現(xiàn)場(chǎng)管理指定實(shí)施方案，對(duì)車間內(nèi)進(jìn)行了全面徹底的管理，電工班的9名職工，每天在完成電器維修等常規(guī)工作的同時(shí)，對(duì)車間內(nèi)的衛(wèi)生等進(jìn)行清掃，對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備和工具等進(jìn)行了定點(diǎn)區(qū)域存放，一個(gè)多月的時(shí)間過(guò)去了，一個(gè)面貌全新的車間呈現(xiàn)在人們面前。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理，提高了班組的管理水平，促進(jìn)了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高，營(yíng)造了安全、科學(xué)、和諧的工作環(huán)境，在提高班組整體素質(zhì)的同時(shí)，也為市自來(lái)水公司科學(xué)管理打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（文章來(lái)源：新浪新聞）