6S咨詢服務(wù)中心7S培訓(xùn)公司訊 現(xiàn)下越來越多的水泥企業(yè)都不像以前那個(gè)灰頭土臉的水泥廠了，花園廠區(qū)、果園廠區(qū)、生態(tài)廠區(qū)隨處可見。近期，水泥人網(wǎng)市場(chǎng)調(diào)研人員在走訪水泥企業(yè)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)，很多家企業(yè)的水泥磨房?jī)?nèi)纖塵不染，堪比五星級(jí)大酒店。

據(jù)企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人說，要保持整潔不僅僅是要在建立之初投入更多的資金，更要在日常的維護(hù)方面在大力，現(xiàn)在企業(yè)多采用國際通用的5S管理模式，管理水泥磨房。

據(jù)了解，5S管理起源于日本，通常是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

應(yīng)用于水泥磨房在籌建時(shí)就要考慮一些因素，比如，所有土建墻體，地面樹脂硬化，天花板樹脂硬化，消音版門窗，減震墊基礎(chǔ)。將粉塵可生發(fā)的源頭全部截?cái)?。同時(shí)要保證相關(guān)設(shè)備完好，收塵系統(tǒng)能力富余，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。

當(dāng)然避免跑冒滴漏不僅僅是為了干凈整潔，更是為了節(jié)省耗能。據(jù)河南孟電水泥相關(guān)負(fù)責(zé)介紹，孟電水泥的粉磨站能耗能42.5水泥電耗平均在22—24度/噸。

水泥粉磨站因工藝結(jié)構(gòu)不同很難計(jì)算哪家企業(yè)電耗相對(duì)更低一些。僅從車間5S管理方面而言，5S做到位，水泥磨房不僅外觀看起來干凈整潔，同時(shí)因其嚴(yán)格避免了跑冒滴漏而從源頭減少了耗能。同時(shí)保證了設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)、提高了員工的工作效率。

從5S管理方面而言，如果讓看似復(fù)雜的管理流程簡(jiǎn)易化，讓員工作習(xí)慣化是重點(diǎn)。一方面要從源頭杜絕，另一方面人花大力氣去解決污染的發(fā)生源，這樣可以有效減少清掃的工作量，車間現(xiàn)場(chǎng)的整治維護(hù)也相對(duì)容易簡(jiǎn)單得多;有些角角落落，管道密布或是較高位置，清掃起來不是很方便，費(fèi)時(shí)又費(fèi)用，可在建設(shè)之初就設(shè)計(jì)為密閉可靠式，或采用專用清掃工具。

5S是改善的基礎(chǔ)，目視化管理是終極目標(biāo)，車間的每個(gè)人都有責(zé)任，每個(gè)人都要將5S作為個(gè)人的目標(biāo)。平時(shí)多一分維護(hù)，清掃時(shí)就能少一份辛苦。

干凈的生產(chǎn)車間對(duì)于員工的安全確實(shí)有很大的保障，這無可厚非。而此時(shí)此刻，我們認(rèn)為，未來水泥企業(yè)的之間的競(jìng)爭(zhēng)并不是環(huán)保程度、干凈程度的競(jìng)爭(zhēng)，而是磨機(jī)能耗的控制，這才是關(guān)鍵，環(huán)保做的再好，如果磨機(jī)能耗非常之高，也并不能說這家企業(yè)很厲害。所以企業(yè)在發(fā)展的過程中謹(jǐn)防走偏。

（本文來自：水泥人網(wǎng)）