6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司訊 9月是紅豆集團(tuán)第12個(gè)科技質(zhì)量月。卓越績(jī)效管理是此次質(zhì)量月的重要工作之一，而生產(chǎn)工廠管理是集團(tuán)一直持續(xù)推進(jìn)的卓越績(jī)效管理工作之一。

紅豆西服車(chē)間生產(chǎn)大樓是亞洲最大的西服生產(chǎn)車(chē)間，擁有國(guó)際先進(jìn)水平的一流設(shè)備，工廠車(chē)間的單層面積14000平方米，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)西服工人1500多人，日生產(chǎn)西服3000多套。今年4月29日，江蘇紅豆實(shí)業(yè)股份有限公司西服車(chē)間榮獲“全國(guó)工人先鋒號(hào)”的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，是江蘇兩家獲此殊榮的集體之一，也是無(wú)錫獲此榮譽(yù)的唯一一家集體。作為“學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型”車(chē)間的紅豆西服車(chē)間，還先后獲得過(guò)“無(wú)錫市錫山區(qū)工人先鋒號(hào)”、“無(wú)錫市工人先鋒號(hào)”、“江蘇省工人先鋒號(hào)”等多項(xiàng)榮譽(yù)，也成為了各外協(xié)單位爭(zhēng)相學(xué)習(xí)的樣板工廠。

強(qiáng)力推行卓越績(jī)效管理模式、持續(xù)改進(jìn)

紅豆集團(tuán)于2009年正式導(dǎo)入卓越績(jī)效管理。紅豆西服車(chē)間作為樣板工廠將卓越績(jī)效管理模式全方位的融入到了生產(chǎn)管理中。車(chē)間積極推行卓越績(jī)效管理模式，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)、品質(zhì)管理、TOC瓶頸管理等手段不斷提升生產(chǎn)均衡率。

加強(qiáng)5s及目視化管理。有效的管理就是設(shè)定方法，責(zé)任到人。紅豆西服生產(chǎn)各車(chē)間均劃分區(qū)域包干責(zé)任人，落實(shí)5S管理，各責(zé)任人負(fù)責(zé)其區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生情況監(jiān)督。5S責(zé)任落實(shí)后還需行之有效的監(jiān)督，每周公司會(huì)不定期對(duì)車(chē)間5S進(jìn)行檢查，對(duì)查找的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行通報(bào)，由區(qū)域5S責(zé)任人落實(shí)整改。同時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照目視標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，目前，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)已建立目視化標(biāo)準(zhǔn)25個(gè)，單點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)27個(gè)。另外，西服車(chē)間里共有三個(gè)看板，卓越績(jī)效看板展示生產(chǎn)過(guò)程管理中的改進(jìn)情況；質(zhì)量管理看板展示當(dāng)月生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)及優(yōu)秀改善對(duì)策；回音壁體現(xiàn)了員工管理。

提升科技創(chuàng)新能力，抓“小改小革”創(chuàng)新。紅豆西服車(chē)間多年來(lái)不斷引入高端設(shè)備，重視設(shè)備及工藝技術(shù)的改進(jìn)和革新。紅豆股份西服車(chē)間，現(xiàn)擁有瑞典ETON吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)、法國(guó)CAM自動(dòng)裁剪系統(tǒng)等國(guó)際一流的裝備工藝。除了承接外貿(mào)業(yè)務(wù)，在國(guó)內(nèi)成為國(guó)家高檢、高法以及服裝的定制單位。紅豆西服生產(chǎn)車(chē)間在不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，還十分注重這些設(shè)備的保全管理，特別制定了保全管理方案，包括自主保全、計(jì)劃保全。自主保全指職工自主對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)點(diǎn)檢工作，確保主體設(shè)備及部件齊全完好。計(jì)劃保全是通過(guò)建立設(shè)備故障信息庫(kù)，利用收集的情報(bào)，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障停止及性能低下的狀態(tài)，按計(jì)劃樹(shù)立對(duì)策實(shí)施的預(yù)防保全活動(dòng)提高設(shè)備的可靠性、保全性和經(jīng)濟(jì)性。通過(guò)自主保全和計(jì)劃保全，有效保障了設(shè)備的高效運(yùn)行，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了降本增效的作用。

堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)

紅豆西服車(chē)間緊抓每年9月集團(tuán)質(zhì)量月活動(dòng)契機(jī)，按照集團(tuán)關(guān)于質(zhì)量月活動(dòng)的要求，組織開(kāi)展QC小組評(píng)比等質(zhì)量月相關(guān)活動(dòng)，有效強(qiáng)化了員工的質(zhì)量意識(shí)，提高了公司產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品質(zhì)量的提升，重要的是員工質(zhì)量意識(shí)的提高。不僅是積極開(kāi)展9月質(zhì)量月活動(dòng)，紅豆西服車(chē)間平時(shí)也重視和緊抓質(zhì)量監(jiān)督管理。紅豆西服車(chē)間一直不定期的對(duì)質(zhì)監(jiān)、質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)、相關(guān)法律法規(guī)的宣傳及培訓(xùn)。同時(shí)生產(chǎn)車(chē)間每周定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，班組每天召開(kāi)班前質(zhì)量會(huì)議，做到層層落實(shí)，到點(diǎn)到人。公司按行業(yè)設(shè)立了質(zhì)監(jiān)科，重點(diǎn)負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品的出廠把關(guān)；三級(jí)企業(yè)設(shè)立質(zhì)檢科，負(fù)責(zé)原輔料的進(jìn)廠把關(guān)和過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量的控制，落實(shí)任務(wù)層層分解，明確目標(biāo)及責(zé)任人。在落實(shí)“人”這個(gè)基本要素后，進(jìn)一步完善了質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量考核制度、質(zhì)量考核實(shí)施細(xì)則、質(zhì)量管理教育與培訓(xùn)制度。

重視人才培養(yǎng)，提高團(tuán)隊(duì)凝聚力

人才是企業(yè)發(fā)展的第一要素，也是創(chuàng)造效益的直接參與者，而紅豆集團(tuán)一直十分重視對(duì)各類(lèi)人才的培養(yǎng)以及員工素質(zhì)的提升。紅豆西服生產(chǎn)車(chē)間實(shí)行星級(jí)員工制，通過(guò)“星級(jí)員工評(píng)選”激發(fā)一線員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。“星級(jí)員工評(píng)選”活動(dòng)是紅豆較早設(shè)立的激勵(lì)機(jī)制，在紅豆西服車(chē)間，每個(gè)員工都可參評(píng)“星級(jí)員工”。“星級(jí)員工”是獲得獎(jiǎng)勵(lì)、選拔骨干、培養(yǎng)入黨的基礎(chǔ)條件。“星級(jí)員工”分為三個(gè)等級(jí)，三星級(jí)員工可以免費(fèi)帶薪上大學(xué)，車(chē)間組長(zhǎng)、檢驗(yàn)員、車(chē)間主任等管理層人員都從三星級(jí)員工中選拔。在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼、提高員工收入的同時(shí)，紅豆還把星級(jí)員工貼在宣傳欄上，增強(qiáng)他們的榮譽(yù)感。紅豆通過(guò)評(píng)選“星級(jí)員工”，選送三星級(jí)員工到紅豆大學(xué)進(jìn)行生產(chǎn)管理等專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，來(lái)為一線員工打開(kāi)成長(zhǎng)通道。

紅豆從1995年開(kāi)始就選送打工者上大學(xué)。努力營(yíng)造公平競(jìng)爭(zhēng)的選人用人氛圍，讓廣大優(yōu)秀人才以能力贏得崗位，憑實(shí)績(jī)獲得高薪，為每個(gè)員工搭建成長(zhǎng)舞臺(tái)。紅豆股份西服車(chē)間的操作員工，最多的月收入可以超過(guò)8000元。熟練工的年收入均超過(guò)4萬(wàn)元。近年來(lái)，針對(duì)一線員工的紅豆三星級(jí)員工生產(chǎn)管理培訓(xùn)班、紅豆大專(zhuān)班、紅豆店長(zhǎng)班則為基層員工提供了上升通道。各種培訓(xùn)不僅讓員工提升了技能，使不少員工在全國(guó)比賽上“摘金奪銀”，也為企業(yè)選拔了不少優(yōu)秀人才。

（本文來(lái)自：中國(guó)江蘇網(wǎng)）