6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)公司訊 為了應(yīng)對(duì)日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提升生產(chǎn)效率和保障產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，大富科技生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)在劉總的組織下召開(kāi)了5S改善項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)，成立5S推進(jìn)小組，并確定了各部門(mén)分階段導(dǎo)入和推進(jìn)的措施，至今已過(guò)去3個(gè)多月。電子裝配部作為首個(gè)導(dǎo)入和推行5S改善項(xiàng)目的部門(mén)，目前在車(chē)間環(huán)境整潔度、員工5S意識(shí)的提升方面都取得了不錯(cuò)的成效。小編最近走訪了電子裝配部的生產(chǎn)車(chē)間，并邀請(qǐng)電子裝配部經(jīng)理周長(zhǎng)春作了深入的采訪和介紹，讓我們隨著周經(jīng)理的娓娓道來(lái)，一起了解5S改善項(xiàng)目的推行情況。

目標(biāo)：全員改善

電子裝配部處于產(chǎn)品成品前的最后一道環(huán)節(jié)，其裝配、調(diào)試、測(cè)試各環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品性能的重要性不言而喻，故公司首先在電子裝配部推行5S改善，具有特殊的意義。周經(jīng)理介紹說(shuō)，目前電子裝配部正在推行的5S改善項(xiàng)目，其實(shí)是精益改善中基礎(chǔ)的部分。我們知道5S標(biāo)準(zhǔn)是所有改善的基礎(chǔ)，只有基礎(chǔ)打得牢，產(chǎn)品的最佳質(zhì)量、最低成本、保證交期、最佳安全性、最高團(tuán)隊(duì)士氣等構(gòu)成“精益生產(chǎn)屋”的要素才擁有牢固的根基，從而為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率發(fā)揮作用。

自推行5S以來(lái)，電子裝配部已經(jīng)取得階段性的成效，但還需要部門(mén)管理者和員工的持續(xù)堅(jiān)持推行，并養(yǎng)成習(xí)慣，使其標(biāo)準(zhǔn)化，穩(wěn)定、固化，最終達(dá)到5S改善所帶來(lái)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的提升，形成員工自主發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)并提出改善方案，達(dá)到全員改善的氛圍。

周經(jīng)理分析道，要達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，一是部門(mén)需要持續(xù)堅(jiān)持推行5S項(xiàng)目，二是要讓員工形成5S改善的意識(shí)和觀念，在5S的理念上達(dá)到比較高的層次。我們的一線員工平時(shí)與產(chǎn)品接觸最多，是最了解產(chǎn)品生產(chǎn)制造每個(gè)細(xì)節(jié)的人，一旦激活了他們的改善意識(shí)，對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的提升將有巨大的促進(jìn)作用。

執(zhí)行：5S改善落地實(shí)施

寬敞干凈的車(chē)間

走進(jìn)電子裝配部的車(chē)間，我們看見(jiàn)的是寬敞干凈的車(chē)間環(huán)境，整潔有序的物料區(qū)和作業(yè)區(qū)，同事們?cè)谟袟l不紊地操作著，整個(gè)環(huán)境給人一種舒適安全的感覺(jué)。周經(jīng)理說(shuō)，電子裝配部能夠取得階段性的成果，不僅是因?yàn)榈玫搅薎E部門(mén)同事的技術(shù)支持和指導(dǎo)，劉總也多次親臨車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)產(chǎn)線改善情況；而且因?yàn)樵谕菩?S改善的過(guò)程中，部門(mén)自身也積累了一些經(jīng)驗(yàn)和技巧，使5S改善項(xiàng)目能夠落地實(shí)施。

1、培訓(xùn)：5S改善的核心是執(zhí)行，但在推行前全體同事需要深刻認(rèn)識(shí)和重視5S，所以部門(mén)定期組織了5S培訓(xùn)來(lái)提升全員5S的意識(shí)，并以抽查來(lái)檢驗(yàn)培訓(xùn)的效果。

2、制定標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行：在推行的過(guò)程中，關(guān)鍵是制定好標(biāo)準(zhǔn)，包括“定位、定容、定量”的標(biāo)準(zhǔn)和5S改善的具體評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，并持續(xù)推行執(zhí)行。IE部同事參照華為的標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合公司實(shí)際而制定的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，很好地指導(dǎo)了部門(mén)的5S改善。

3、定點(diǎn)拍照：對(duì)需要改善的地方進(jìn)行拍照留檔，并進(jìn)行復(fù)查對(duì)比，以督促改善至最優(yōu)效果。

4、流動(dòng)紅黃旗和貼紅牌：每周組織一次內(nèi)部評(píng)比，對(duì)在5S改善中表現(xiàn)優(yōu)秀的小組授予紅旗以示表?yè)P(yáng)，需要繼續(xù)改善的則以黃旗提醒。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)張貼紅牌限期整改。

流動(dòng)紅旗—5S優(yōu)秀班組

5、部門(mén)聯(lián)檢和內(nèi)部自檢結(jié)合：對(duì)于5S改善項(xiàng)目的推行，要讓項(xiàng)目落地實(shí)施，持續(xù)堅(jiān)持檢查是非常重要的一環(huán)，有助于員工養(yǎng)成良好的5S習(xí)慣。周經(jīng)理介紹說(shuō)，除了與IE部門(mén)的聯(lián)合檢查外，部門(mén)內(nèi)部還組織了各個(gè)班組長(zhǎng)進(jìn)行每周三次的內(nèi)部自檢，督促各位員工嚴(yán)格按5S改善的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，養(yǎng)成良好習(xí)慣。

改善：效果看得見(jiàn)

5S效果看得見(jiàn)，持之以恒是關(guān)鍵。物料區(qū)、工具區(qū)、作業(yè)區(qū)的劃分清晰，在整潔干凈的工作環(huán)境中，大家共同遵守著作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和潛移默化中養(yǎng)成的良好行為習(xí)慣，自然而然地，產(chǎn)品的品質(zhì)、生產(chǎn)的效率就能得到保障。

周經(jīng)理分享道，自從推行5S改善后，客戶(hù)再次來(lái)到公司，對(duì)車(chē)間的環(huán)境，5S改善的成果提出了表?yè)P(yáng)。他們最直觀的感受就是車(chē)間有了變化，變得整齊干凈了，這不僅是對(duì)我們工作的認(rèn)可，同時(shí)，客戶(hù)對(duì)公司的認(rèn)可度和信心也相應(yīng)提高了。

5S改善能夠促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升和品質(zhì)的提升。推行5S后，區(qū)分了工具區(qū)、作業(yè)區(qū)和物料區(qū)，自然而然地減少了劃碰傷和混料的問(wèn)題。推行5S后，減少了一些看得見(jiàn)的浪費(fèi)及看不見(jiàn)的浪費(fèi)（如員工尋找作業(yè)工具或物料的時(shí)間減少了），員工都能遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)去操作，清晰了作業(yè)流程，產(chǎn)品的品質(zhì)自然能得到保障。

（本文來(lái)自： 大富配天集團(tuán)）