車間5S管理實施前后差別到底有多大？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：

一、車間沒有實施5S管理前：

1、儀容或穿著不整的工作人員

工作人員儀容或者穿著不整齊，會給人非常懶散的感覺，損害工廠形象，對工作士氣有比較大的影響，并且不同工種間不易識別妨礙了溝通協(xié)調(diào)，甚至可能發(fā)生危險。在實行5S管理的工廠中，一般都對員工著裝有相關(guān)的規(guī)定，并在公告欄中公示著裝的標(biāo)準(zhǔn)照片。

2、機(jī)器設(shè)備擺放不合理

企業(yè)未推行5S管理前，企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)器設(shè)備擺放不合理。工廠中常見的不良現(xiàn)象，機(jī)器設(shè)備的擺放直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三個要素，即勞動者、勞動手段和勞動對象如何更好的結(jié)合問題，合理的布置和擺放有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。因此，在設(shè)備的安裝過程中，要優(yōu)先考慮作業(yè)流程是否流暢，盡可能縮短機(jī)器設(shè)備間的距離，防止虛耗工時增加。

3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良

有些工廠機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)狀況嚴(yán)重不良，機(jī)器設(shè)備上到處都是油污和灰塵，影響了設(shè)備的使用壽命及機(jī)器精度，容易發(fā)生故障，增加了維修成本，影響了工作士氣，并直接影響了生產(chǎn)效率。此外，對機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度，往往也會導(dǎo)致對產(chǎn)品的品質(zhì)缺乏講究.

4、原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放

未推行5S管理前，物品隨意擺放，使車間容易出現(xiàn)混亂，造成產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題;工作人員需要花費更多的時間尋找所需的生產(chǎn)材料，會降低生產(chǎn)效率;管理人員無法統(tǒng)計出物品的數(shù)量，會造成管理的混亂和無序;增加了工作人員的搬運時間，會使車間的工作秩序出現(xiàn)問題。另外，隨意擺放還容易造成物品堆積，浪費場所和資金。

5、工具擺放混亂

生產(chǎn)工序越復(fù)雜，工作人員所需使用的工具一般就越多。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放，會使工作人員在使用工具時增加找尋的時間，降低工作效率;在找尋工具過程中工作人員過多地走動，也可能造成現(xiàn)場工作秩序出現(xiàn)混亂。另外，有些工具的保養(yǎng)要求較高，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞。5S管理通過定置管理的方法將工具按照一定的順序給工具一個固定的地點，減少尋找工具的時間，防止擺放混亂導(dǎo)致的缺損。

6、運料通道不暢

產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工過程就是物料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^程，如果工作現(xiàn)場的運料通道設(shè)置得不夠科學(xué)合理，將造成工作場所秩序混亂，工作流程不流暢。物料運輸之間的相互干擾，也會增加搬運的時間，影響生產(chǎn)效率，并且容易產(chǎn)生事故.

二、車間實施5S管理后

1、墻上物品5S管理標(biāo)準(zhǔn)

墻上張貼文件須使用雙面膠粘貼，且保持與墻沿平行；過期文件或通知要及時清理，清理時要做到不留痕跡；墻上懸掛物品要保持整齊，錦旗等物品要保持與墻上沿平行，隨時進(jìn)行清理、整頓。

2、文件資料5S管理標(biāo)準(zhǔn)

文件資料的擺放要合理、整齊、美觀﹔各類資料、物品要編號，貼標(biāo)簽做標(biāo)記；保持柜內(nèi)清潔整齊，隨時進(jìn)行清理整頓。

3、工作椅5S管理標(biāo)準(zhǔn)

人離開辦公室（在辦公樓內(nèi))，座位原位放置；人離開辦公室短時間外出，座位半推進(jìn)﹔人離開辦公室時間外出或下班休息，座位完全推進(jìn)。

4、設(shè)備5S管理標(biāo)準(zhǔn)

各車間設(shè)備要依照整齊、方便使用的標(biāo)準(zhǔn)擺放；設(shè)備在使用完之后要貼墻整齊地擺放在標(biāo)簽所標(biāo)示的位置﹔各車間對設(shè)備每周清潔一次。

5、車間內(nèi)5S管理標(biāo)準(zhǔn)

各物品要按使用順序依次擺放，做到干凈、整齊、美觀、大方;辦公室內(nèi)與工作無關(guān)的物品，一律清楚;文件資料柜要貼墻擺放；文件資料柜的每類物品都要貼上標(biāo)簽，表明物品名稱，擺放整齊;文件資料柜上方不能放置其他物品；禁止在門窗玻璃上張貼報紙，門窗玻璃要定期清潔；輪流安排值日，負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃及檢查物品擺放情況，地面上出現(xiàn)垃圾、液體痕跡要及時清理。

6、倉庫內(nèi)5S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)

各種物料的擺放應(yīng)按“先入先出"的原則擺放，減少物料積壓的情況產(chǎn)生;過期物料及時處理，禁止與使用的物料擺放在一起；倉庫內(nèi)保持干凈、整潔，玻璃要定期清潔，紙箱、紙盒塑料袋等物品要定期處理；下班后倉庫內(nèi)的工作臺上要保持沒有任何物料及其他物品。

車間5S管理實施前后差別到底有多大？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。