行業(yè)動態(tài)
7S現(xiàn)場管理知識詳解?
發(fā)布時間:2022-08-03 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
7S管理究竟對企業(yè)有什么用處?新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述:7S基本認(rèn)識
7S活動是一項實施具體活動項目的活動。我們將其活動的內(nèi)容分為三大支柱。一是創(chuàng)建正規(guī)工廠;二是打造清潔工廠;三是打造可可視化管理的工廠。
1.7S的作用
a) 提供一個舒適的工作環(huán)境;
b) 提供一個安全的作業(yè)場所;
c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象;
d) 提高員工工作熱情和敬業(yè)精神;
e)提高員工的素質(zhì):
f)提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競爭力;
g) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平;
h) 提高工作效率降低消耗;
i) 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費用。
2.7S的效能
1)提升企業(yè)形象
整齊清潔的工作環(huán)境,使顧客有信心,易于吸引顧客;由于口碑相傳,會成為學(xué)習(xí)對象。
2)提升員工歸屬感
人人變成有素養(yǎng)的員工;員工有尊嚴(yán),有成就感;易帶動改善的意愿;對自己的工作易付出愛心與耐心。
3)減少浪費
人的浪費減少;場所的浪費減少;時間浪費減少;減少浪費=降低成本=增加利潤。
4)安全有保證
工作場所寬廣明亮;通道暢通;地上不會隨意擺放不該擺放的東西。
5)效率的提升
好的工作環(huán)境;好的工作氣氛;有素養(yǎng)的工作伙伴;物品擺放有序,免去尋找。
6)品質(zhì)有保障
任何事有講究,不馬虎;7S就是去除馬虎,保障品質(zhì)。
圖片
各現(xiàn)場實施7S要點
一、員工在7S中的義務(wù)和權(quán)限
1. 將身邊工作環(huán)境不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;
2. 不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間(貨架/工具箱);
3. 隨時清潔通道,保持暢通;
4. 將物品/工具及文件放置于規(guī)定場所;
5.生產(chǎn)設(shè)備/輔助設(shè)備,諸如滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機周圍要時刻保持清潔。
6. 準(zhǔn)確輕放物品,注意安全,較大較重的置于下層;
7. 保管的工具,設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理;
8. 消耗的廢紙屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于規(guī)定場所;
9. 不斷清掃,保持清潔;
10. 注意上級的指示,并加以配合。
二、管理者在7S中的義務(wù)和權(quán)限
1. 配合公司政策,全力支持與推行7S;
2. 參加有關(guān)7S教育訓(xùn)練,掌握7S工作技巧;
3. 搜集資料,研讀7S活動相關(guān)書籍;
4. 負(fù)責(zé)本部門7S宣導(dǎo),參與企業(yè)內(nèi)部7S宣傳活動;
5. 負(fù)責(zé)制定“需要”和“不需要”物品標(biāo)準(zhǔn),規(guī)劃部門內(nèi)
工作區(qū)域的整理、定位和標(biāo)識工作;
6. 依7S進度表,部署克服7S的障礙與困難點,組織
查找原因并分析根源,全面實施并持續(xù)改進;
7. 熟知公司7S活動實施方法,并向部署解釋;
8. 參與企業(yè)內(nèi)評分工作;
9. 督促下屬執(zhí)行定期的清掃點檢;
10. 上班點名與服裝儀容清查,下班前的安全/保衛(wèi)巡查。
三、辦公區(qū)7S檢查要點
1.是否將不要的東西丟棄(抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報、等);
2. 地面、桌面是否顯得零亂;
3. 垃圾桶是否裝的太滿,下班垃圾均能清理;
4. 辦公設(shè)備不會沾上污濁及灰塵;
5. 桌子、文件夾、通道是否以畫線來隔開;
6. 下班時桌面是否整理清潔;
7. 文件歸檔規(guī)則是否明確;是否按歸檔規(guī)則加以歸類;
8. 文件等有無實施定位化(顏色或標(biāo)記);
9. 需要的文件應(yīng)容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者;
10. 辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng);
11. 桌面/柜子上沒有灰塵;
12. 公告欄沒有過期/破損的公告/物品;
13. 管路配線是否雜亂,電話線、電源線固定得當(dāng);
14. 抽屜內(nèi)是否雜亂;
15. 私人用品是否整齊地放置于一處;
16. 報架上報紙整齊排放;
17. 是否遵照規(guī)定著裝;
18. 中午及下班后,設(shè)備電源關(guān)好;
19. 辦公設(shè)備隨時保持正常狀態(tài),無故障物。
20. 盆景擺放,沒有枯死或干黃;
21. 是否有人員動向登記欄;
22. 有無文件傳閱的規(guī)則;
23. 當(dāng)事人不在,是否以“留話備忘”來聯(lián)絡(luò);
24. 會議室物品的定位擺設(shè);
25. 工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、看小說、打瞌睡、吃東西);
26. 接待賓客的禮儀。
四、車間現(xiàn)場7S檢查要點
1. 現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、
垃圾要隨時清理,區(qū)分要用與不要用的);
2. 物料架、模具架、工具架的正確使用與清理;
3. 桌面及抽屜隨時清理;
4. 材料或廢料、余料等置放清楚;
5. 模具、夾具、記測器具、工具的正確使用,擺放整齊;
6. 機器上不擺放不必要的物品,工具或物品;
7. 非立即需要或過期資料、物品入柜管理或廢棄;
8. 茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放;
9. 資料、保養(yǎng)卡、點檢表,定期記錄,定位放置;
10. 手推車、小拖車、置料車等定位放置;
11. 塑料籃等搬運箱、桶的擺放與定位;
12. 潤滑油、切削油、清潔劑等用品的定位和標(biāo)示;
13. 作業(yè)場所予以劃分,并注明場所名稱;
14. 消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理;
15. 加工中材料、待檢材料、成品、半成品等碼放整齊;
16. 通道、走道保持暢通。通道內(nèi)不得擺放或壓線擺放任何物品、車輛;
17. 所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè);
18. 劃定位置擺放不合格品,破損品及使用頻度低的東西;
19. 對沾有油的抹布等易燃物品,定位擺放,盡可能隔離;
20. 目前或短期生產(chǎn)不用的物品,定位放置;
21. 個人離開工作崗位,物品整齊放置;
22. 動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護物和警告牌;
23. 下班前認(rèn)真打掃,收拾整齊;
24. 清掃垃圾,紙屑,煙蒂,塑膠袋,破布;
25. 清理擦拭機器設(shè)備、工作臺、門、窗;
26. 廢料、余料、呆料等隨時清理;
27. 清除地上、作業(yè)區(qū)內(nèi)的油污;
28. 垃圾箱、桶外清掃干凈;
29. 蛛蛛網(wǎng)的打掃;
30. 工作環(huán)境隨時保持整潔干凈;
31. 長期不用(如:一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵;
32. 地上、門窗、墻壁的清潔;
33. 墻壁油漆剝落或地上畫線油漆剝落的修補;
34. 遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)。
7S推行
1.推進制度—規(guī)范化管理
2.推進策略—實施技巧
1)、紅牌子作戰(zhàn)
紅牌目的:運用醒目的[紅色]標(biāo)志問題的存在
實施方法:a)整理:清楚區(qū)分要與不要的東西;
b)整頓:將不要的東西貼上[紅牌]
將要改善的地方貼上[紅牌]
c)清掃:有油污。不清潔的設(shè)備貼上[紅牌]
藏污納垢的辦公室死角貼上[紅牌]
辦公室\生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的,貼上[紅牌]
d)清潔:減少[紅牌]數(shù)量
e)教養(yǎng):有人繼續(xù)增加[紅牌],有人努力減少[紅牌]
2)、定點攝影
a)目的:把規(guī)定的要求或是沒有達(dá)到規(guī)定的要求,
最形象的傳示給員工和領(lǐng)導(dǎo)。
b)內(nèi)容:①把無法用文字描述的要求,用照片顯示;
②把做的最不好的現(xiàn)象,用照片昭示;
③把需引起員工警覺的事情用照片公示;
c)方法:①定期發(fā)布;定期更換;
②設(shè)立揭示板,置于公司顯眼處;
③被負(fù)面暴光的明確整改期限;并跟蹤;
④多采用對比形式;
⑤與獎懲制度結(jié)合;
⑥最高領(lǐng)導(dǎo)要關(guān)心;
⑦以人為主,重視鼓勵。
3)、檢查表
a)目的:明確檢查事項,規(guī)范檢查工作;
b)分類:部門檢查表、公司檢查表;
日常檢查表、月檢查表;
c)內(nèi)容:①檢查事項;要求標(biāo)準(zhǔn);
②檢查結(jié)論:評分、存在問題;
③限期改正時間;
④檢查員與被檢查部門簽字;
d)注意:①內(nèi)容全面、突出重點;
②記錄屬實、客觀;
③被檢查部門領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可;
④按規(guī)定時間跟蹤檢查;
⑤與獎懲制度結(jié)合。
4)揭示檢查結(jié)果
a)目的:檢查結(jié)果透明、對存在問題部門給予壓力;
b)分類:部門檢查結(jié)果在本部門公布;
公司檢查結(jié)果在全公司公布;
c)內(nèi)容:①檢查事項、檢查結(jié)果;
②檢查結(jié)論;
③存在問題;限期改正時間;
d)注意:①在公司公眾地方公布;
②醒目、客觀;
③按時公布;
④必要時配以照片說明。
5)目視管理
為了達(dá)到容易明白,易于遵守的目的,目視管理要符合以下三個要點。
①無論是誰都能判明是好是壞
②能迅速判斷,精度高
③判斷結(jié)果不會因人而異
可視化管理作為解決問題的工具非常有效。但是僅僅使用顏色,而不是根據(jù)情況努力使它更容易使用,并沒有多大意義。因此,實施可視化管理,努力讓每個人都“用得上”很重要。
7S管理究竟對企業(yè)有什么用處?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
您可能也喜歡:
- · 工廠目視化管理咨詢常用工具?12-29
- · 目視化管理咨詢在工廠中的應(yīng)用?12-29
- · 生產(chǎn)6S管理咨詢內(nèi)容及意義?12-26
- · 企業(yè)為什么要做6S管理咨詢?12-26
- · 5S精細(xì)化管理咨詢?nèi)绾螌嵤?/a>12-24
- · 5S目視化管理咨詢?nèi)绾螌嵤?/a>12-24
- · 如何通過5S管理咨詢消除浪費?12-21
- · 5S管理咨詢實施階段步驟?12-21
- · 生產(chǎn)車間5S管理咨詢應(yīng)該如何做?12-12
- · 工廠6S管理咨詢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)是什么?12-12
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;