5S培訓(xùn)公司指出，所謂5S，就是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。伊利內(nèi)部實(shí)行5S管理，就是把必要和不必要的東西明確地、嚴(yán)格的區(qū)分，將不必要的東西盡快處理掉。對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要物品分門別類放置，排列整齊，明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。并將這些做法制度化、規(guī)范化，進(jìn)而提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。5S推行最難的就是改變員工觀念，事業(yè)部提出“抓領(lǐng)導(dǎo)、領(lǐng)導(dǎo)抓；抓系統(tǒng)、系統(tǒng)抓；抓反復(fù)，反復(fù)抓”18字方針。

通過多種渠道傳達(dá)事業(yè)部堅(jiān)決推動(dòng)5S項(xiàng)目的決心，并先后兩次聘請(qǐng)5S管理專家為所有分公司、廠的第一負(fù)責(zé)人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。工廠反復(fù)修訂物品分類存棄規(guī)則，明確所以物品的放置區(qū)域、放置數(shù)量和責(zé)任人，并制定相關(guān)考核細(xì)則，由5S項(xiàng)目推動(dòng)專員進(jìn)行監(jiān)督檢查，實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，及時(shí)兌現(xiàn)。

赤峰伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司：剛開始推動(dòng)5S項(xiàng)目時(shí)，公司總經(jīng)理要求儲(chǔ)運(yùn)科將各類原輔材料碼放整齊，白糖袋也要碼放成豆腐塊，儲(chǔ)運(yùn)科一些基層領(lǐng)導(dǎo)及一線員工存在抵觸情緒，認(rèn)為無法做到。公司總經(jīng)理了解到這一切后，立即召集各科室主管一起去庫房，親自帶隊(duì)和科室主管一起碼垛，看到一袋袋白糖最后都被碼成豆腐塊，員工都服了。儲(chǔ)運(yùn)產(chǎn)員工在裝卸過程中都自覺地將所有原輔材料打掃干凈，碼放整齊。外包裝箱從車上卸到托盤上后，用木板拍齊才運(yùn)到庫房和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

經(jīng)過幾個(gè)月的改善，赤峰伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司的基層管理人員人“要我推動(dòng)5S”，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;我要推動(dòng)5S”，逐漸由以前的被動(dòng)挨罰變成主動(dòng)做好。赤峰工廠多次受到遼西生產(chǎn)區(qū)域及事業(yè)部的肯定和表揚(yáng)，在事業(yè)部組織的第一次突擊審核過程中，赤峰工廠取得了110分（滿分120分）的好成績。

金川伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司：在金川伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司，樹立了高標(biāo)準(zhǔn)，取得了突出的成績。為了加強(qiáng)對(duì)夜班的監(jiān)督管理，5S小組制定了自查表和夜放巡查方案。自查表包括：存在問題、責(zé)任人、整改期限、完成時(shí)間、驗(yàn)證人、驗(yàn)證效果、考核情況等，各車間組長以上人員每天進(jìn)行自查和驗(yàn)證。

5S小組成員對(duì)金川伊利乳業(yè)進(jìn)行不定期的夜班巡查，對(duì)夜班巡查的問題加倍考核。通過這樣的檢查方式，夜班整體有了很大改觀，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)白班、夜班一樣整潔，檢查與不檢查一樣整潔。推行5S活動(dòng)中，為完善和保持“整理、整頓、清掃”的成果，還對(duì)辦公抽屜內(nèi)的物品進(jìn)行了分類（辦公用品、文件資料、私人物品），辦公用品使用利東包材外的泡沫墊進(jìn)行定位，抽屜內(nèi)的物品一眼即見，辦公現(xiàn)場(chǎng)有了很大改善。

烏蘭察布乳品廠：這個(gè)廠在推行5S管理前，為做好物品定位定置，相關(guān)人員進(jìn)行了大量的前期準(zhǔn)備工作，調(diào)查問卷、集中討論、匯總定稿。負(fù)責(zé)調(diào)查的同志走到中心會(huì)議室時(shí)，問辦公樓衛(wèi)生工：“我們把盆花放在會(huì)議室左側(cè)可以嗎？”衛(wèi)生工說：“行。”“我們把盆花放在會(huì)議室右側(cè)好像比左側(cè)好。”衛(wèi)生工說：“左側(cè)也行。” 就這樣，衛(wèi)生工每天忙忙碌碌，衛(wèi)生效果卻不明顯。由此可見在衛(wèi)生工眼中根本沒有物品定位的想法和思路，沒有從方便、整潔、美觀的角度去考慮問題。因?yàn)樗麄冋J(rèn)為那是與自己本職毫無關(guān)系的問題，衛(wèi)生工就是把衛(wèi)生清理干凈！ 2007年3月，也就是5S管理推行半年時(shí)間后，烏蘭察布乳品廠迎來了愛生雅紙箱廠中高層領(lǐng)導(dǎo)近50多人的參觀。

在參觀期休息之余，烏蘭察布乳品廠的衛(wèi)生工在默默打掃著衛(wèi)生，愛生雅的參觀都對(duì)工廠的衛(wèi)生環(huán)境保持如此干凈感到十分驚訝，向衛(wèi)生工提出一個(gè)問題：“打掃這么大的衛(wèi)生區(qū)域，你們總共幾個(gè)衛(wèi)生工？”一位衛(wèi)生工回答：“我們共6個(gè)人，有兩個(gè)專門負(fù)責(zé)洗衣房，其余4人負(fù)責(zé)各區(qū)域衛(wèi)生！”愛生雅的參觀者更吃驚了，“6人打掃這么大區(qū)域！保持如此干凈！是不是不停地打掃?。?rdquo;衛(wèi)生工笑著回答：“我們是按照公司5S方案中的清潔標(biāo)準(zhǔn)打掃衛(wèi)生，并按照檢查表規(guī)定的每兩小時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)檢查一次，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域及時(shí)打掃就可以了，不需要盲目地瞎忙！”

的確，進(jìn)入伊利乳業(yè)，整潔的廠區(qū)、有條不紊的辦公以及員工的熱情指引都會(huì)讓客人感受到管理的規(guī)范。在辦公室，幾乎每件物品，包括電腦、辦公桌、文件夾，甚至滅火器等上面都貼有“伊利乳業(yè)”的標(biāo)識(shí)，時(shí)時(shí)刻刻提醒著每名員工要按照5S管理的標(biāo)準(zhǔn)工作。如果仔細(xì)觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)齊齊哈爾伊利乳業(yè)巴氏、配料、供暖三大主要蒸汽閥門及部分蒸表上都有一個(gè)精美的標(biāo)志，被稱之為“精確”標(biāo)?？刹灰】催@個(gè)“精確”標(biāo)，它可是控制浪費(fèi)的關(guān)鍵控制點(diǎn)。小小的標(biāo)志是經(jīng)過多次的精心驗(yàn)證得出的，包含著大家的心血和汗水。付出終有回報(bào)，“精確”標(biāo)上馬，耗煤量下降，煤量耗用表上不斷走低的數(shù)字就是最好的證明。

通過一段時(shí)間的5S項(xiàng)目運(yùn)行，很多基層管理人員逐漸意識(shí)到：5S是實(shí)現(xiàn)自主管理的基礎(chǔ)，最終將實(shí)現(xiàn)員工工作的自覺性、主動(dòng)性；5S將促進(jìn)員工素養(yǎng)的持續(xù)提升，提升團(tuán)隊(duì)的學(xué)習(xí)辦，提升團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力；同時(shí)也進(jìn)一步明確了5S不只是清掃衛(wèi)生那么簡單。 5S管理是企業(yè)精確管理的法帽，不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序，更能不斷提高工作質(zhì)量和效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)形象及競爭力。（文章來源：南方網(wǎng)）