為進一步提高管理水平，不斷增強企業(yè)競爭優(yōu)勢，追求卓越績效。近日，川維廠結(jié)合5S管理培訓(xùn)公司的管理理念，大力推行5S管理，向精細(xì)化管理要效益。

5S管理中的5S指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。“5S現(xiàn)場管理”模塊作為川維廠推行卓越績效管理模塊的首個模塊，于2009年12月啟動，今年年初，川維廠將乙炔車間和紡絲車間作為5S現(xiàn)場管理的先期試點車間。

乙炔和紡絲車間在試行的半年來，在各部門的通力合作下，建立了現(xiàn)場管理制度和自檢機制。開展了非必要物品的清理，明確了整頓工作標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化改進物流線路，著手進行了生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房及辦公室物品定置、劃線、繪制定置管理圖等工作。記者在現(xiàn)場看到，2個車間的現(xiàn)場面貌得到很大改善。整齊、清潔的工作環(huán)境，有序的工具保管和合理的布局，使2個車間整體形象得到大幅提升。目前2個車間第一階段即整理階段工作取得了實質(zhì)性進展，車間現(xiàn)場面貌煥然一新。

為在全廠各單位推廣5S現(xiàn)場管理，川維廠于6月初召開5S管理現(xiàn)場會，組織全廠各車間、處室到2個試點車間參觀、學(xué)習(xí)、交流。要求各單位要把5S管理理念的宣傳和組織工作的推進結(jié)合起來，通過嚴(yán)格管理、精細(xì)管理出效益。在推廣中各部門負(fù)責(zé)人要親力親為，加強宣傳、培訓(xùn)和過程管理。堅定不移、不失時機在全廠推行5S管理。通過5S管理模塊的推廣應(yīng)用，爭取盡早實現(xiàn)保安全、保和諧、保發(fā)展、保效益的工作目標(biāo)。（文章來源：中國石化新聞網(wǎng)）