鋼軋鋼廠棒線工裝車(chē)間是服務(wù)軋機(jī)的生產(chǎn)準(zhǔn)備車(chē)間，軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)使用油量較大，車(chē)間環(huán)境一直與“臟亂差”相伴。車(chē)間職工也形成了“破罐子破摔”思想，管理相當(dāng)困難，三年時(shí)間換了五個(gè)車(chē)間主任。

因此，張鋼軋鋼廠決定結(jié)合5S管理咨詢(xún)公司管理經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)展5S管理活動(dòng)，決定從最差的工裝車(chē)間試點(diǎn)，此助此次“東風(fēng)”徹底把工裝車(chē)間的管理搞上去。工裝車(chē)間積極行動(dòng)，全員動(dòng)手，近兩個(gè)月的不懈努力，工裝車(chē)間發(fā)生了驚人的變化，在最重要的車(chē)間內(nèi)五個(gè)區(qū)域，有了這樣的一組對(duì)比：

軋輥區(qū)：之前軋輥擺放混亂、無(wú)標(biāo)識(shí)；軋輥軸承內(nèi)圈及動(dòng)迷宮油污及灰塵嚴(yán)重；電瓶車(chē)西側(cè)廢軋輥占用空間并危及安全。現(xiàn)將軋輥定置，實(shí)現(xiàn)了軋輥根據(jù)粗、中、精軋及孔型分區(qū)標(biāo)識(shí)定置；廢軋輥清理已全部完成；軋輥軸頸及動(dòng)迷宮有專(zhuān)人進(jìn)行清洗。

軋機(jī)裝配區(qū)：之前液壓系統(tǒng)存在漏油現(xiàn)象，裝配區(qū)地面及機(jī)械手油污嚴(yán)重；裝配時(shí)未對(duì)軸承進(jìn)行必要清洗，不能及早發(fā)現(xiàn)軸承損壞情況，導(dǎo)致組裝的軋機(jī)帶病作業(yè)；工具、備品備件及軸承無(wú)定置，使用時(shí)四處尋找?，F(xiàn)液壓系統(tǒng)漏油情況已得到處理，地面已鋪設(shè)20mm厚鋼板并做了防滑處理；工具放置在專(zhuān)用工具架上，備品備件已擺放至貨架并統(tǒng)一管理分區(qū)標(biāo)示；軸承已移至冷床平臺(tái)下倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并加以統(tǒng)計(jì)、標(biāo)識(shí)；清洗用油已定置標(biāo)識(shí)；對(duì)每部下線軋機(jī)軸承進(jìn)行清洗、檢查必要時(shí)更換。

導(dǎo)衛(wèi)區(qū)：現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)衛(wèi)及備件無(wú)定置區(qū)分；導(dǎo)板梁銹蝕隨意堆放；無(wú)法建立合理備件庫(kù)存?，F(xiàn)在備件已清理至冷床下并進(jìn)行了必要整理；入口導(dǎo)位及導(dǎo)輪等備件已擺放至貨架，并用便簽標(biāo)注，出口導(dǎo)位現(xiàn)已整齊定置擺放至貨架南側(cè)；所有導(dǎo)位插件都進(jìn)行了分區(qū)標(biāo)識(shí)。

室內(nèi)區(qū)：以前室內(nèi)臟污混亂，通過(guò)5S管理，開(kāi)展了學(xué)習(xí)型班組創(chuàng)建活動(dòng)，給職工營(yíng)造了溫馨的環(huán)境，被總廠評(píng)為一星級(jí)班組。（文章來(lái)源：西本新干線）