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華電福建湄洲灣電廠:舉7S利器 決勝兩個戰(zhàn)場
發(fā)布時間:2015-09-22 丨 發(fā)布作者: 中國華電集團公司 丨 關(guān)注人數(shù):
實踐證明,越是繁重艱巨的任務(wù),其成效,越是與管理的精益化程度成正比。
在華電福新能源股份有限公司湄洲灣電廠運行分公司,新春以來機組系列檢修和“春季安全大檢查”兩大戰(zhàn)場上硝煙彌漫,湄洲電運維團隊高舉“管理7S”利器,進行7S管理培訓(xùn),搶占兩個戰(zhàn)地制高點,力爭取得安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、集約經(jīng)營的全面勝利。
據(jù)悉,該公司的“管理7S”之路始于2014年,當年,主要著力點在于整章建制,梳理、優(yōu)化制度體系上。這一年,該公司發(fā)動全員深入開展“規(guī)程程序找茬”活動,對使用中的各類運行、維修規(guī)程和操作程序等進行確認,及時發(fā)現(xiàn)并修改268篇次,獎勵有突出貢獻的員工13人次;踐行精益大修,建立了標準試轉(zhuǎn)單體系、輔機聯(lián)鎖試驗程序體系,編寫并發(fā)布和大修相關(guān)的標準試轉(zhuǎn)單19份、修后主要輔機聯(lián)鎖試驗程序23份;結(jié)合現(xiàn)場技術(shù)改造、現(xiàn)場設(shè)備變更以及法規(guī)政策要求,新編了操作程序、操作指導(dǎo)、緊急指導(dǎo)、緊急預(yù)案、技術(shù)管理制度以及安全管理辦法等共計97份。
標準化建設(shè)夯基礎(chǔ),精益化管理出效益。2015年,該公司在依據(jù)新《安全生產(chǎn)法》和《環(huán)保法》進一步強化標準化建設(shè)的同時,把“管理7S”的提升重點放在“抓落實、強執(zhí)行、緊跟蹤、促提升”上,“某任務(wù)指定某部門某專業(yè)某人于某時完成。進度如何?能否如期完成?不能完成原因?辦結(jié)經(jīng)驗及教訓(xùn)?如何成果推廣?”已成為每日早會、班前會、班后會上的通用句式,清單式監(jiān)管、樹典型實時嘉獎及微信群新媒通告,更將此句式所蘊含的“禁必止,令必行,行必果”的行為規(guī)范,落實到公司工作的方方面面。
春節(jié)以來,該公司在人員組織、士氣鼓舞、后勤保障等多方面下足功夫,克服了春節(jié)人心浮動、人員緊張、春寒料峭、春雨霏霏等種種不利因素,在確保機組穩(wěn)發(fā)搶發(fā)的同時,全面打響“臨檢”和季節(jié)性安全檢查兩大戰(zhàn)役。
截至目前——
該公司圓滿完成兩臺機的臨檢工作,其中#2機工期11天,#1機工期7天,完成了鍋爐“四管”檢查、電除塵清灰、凝汽器掏臟等逢停必查、預(yù)防性檢修以及掛起缺陷共計176項;預(yù)計于4月中旬開始的兩臺機相繼小修之基礎(chǔ)準備工作已完成,進而適時成立檢修組織機構(gòu),以緊鑼密鼓推動檢修作業(yè)指導(dǎo)書等系列技術(shù)、管理準備工作高效進行;
切實開展過節(jié)、防汛、二十五項反措等安全大檢查,發(fā)現(xiàn)問題逾200個,整改完成率達90%,未完成的說明原因和預(yù)計完成時間,納入SAP缺陷管理系統(tǒng)和春檢整改清單閉環(huán)管理;在始于3月10日的春檢中,各專業(yè)正根據(jù)以廠部總實施方案為綱細化的專業(yè)實施細則,緊緊圍繞“五防”重點,突出“安全基礎(chǔ)檢查”、“事故防控工作”、“安全專項整治”、“現(xiàn)場規(guī)范管理”、“人員教育培訓(xùn)”以及“安全應(yīng)急管理”六大要點,扎實開展自查,自查結(jié)果將于本月底匯總到安全生產(chǎn)管理部;
“湄洲灣技術(shù)交流”微信訂閱號新鮮上線,在及時歸檔兩個運維微信群中發(fā)布的一些有用的安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗經(jīng)驗的同時,結(jié)合公司培訓(xùn)規(guī)劃,適時發(fā)布業(yè)界信息和培訓(xùn)資料,進一步活化培訓(xùn)模式、激發(fā)培訓(xùn)活力、提高培訓(xùn)成效;
精心巡檢、精心監(jiān)盤、精心操作,做好運行工況調(diào)整、鍋爐結(jié)焦管控、燃煤摻燒調(diào)配、無(微)油啟停磨(機)等安全生產(chǎn)、節(jié)能創(chuàng)新工作,順利完成春節(jié)、兩會保電任務(wù),截至3月30號,實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)2529天。(文章來源:中國華電集團公司)
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