彩訊科技工廠位于上海松江高科技園區(qū)，規(guī)劃總面積5000㎡，工廠員工80余人，設計產(chǎn)能為600臺/月，可供200臺DLP、300臺LCD同時調試。

對于行業(yè)用戶而言，大屏顯示系統(tǒng)構建不僅耗資巨大，結構更是相當復雜，因此，無論是前期的設計還是后期的維護都需要專業(yè)人士的配合。從節(jié)省成本、高效應用的角度考慮，穩(wěn)定無疑是實用價值體現(xiàn)的先決要素。也正是因為如此，無論大屏顯示技術如何發(fā)展、大屏產(chǎn)品功能如何豐富，過硬的質量才是用戶關注的重中之重。  

深耕大屏顯示行業(yè)多年，彩訊科技精準把握行業(yè)用戶需求，在產(chǎn)品研發(fā)層面，一直將產(chǎn)品質量放在首位。早在2008年，彩訊工廠就開始推行現(xiàn)場5S管理，2010年更是升級為7S管理體系，以保證大批量高品質產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，并更好地迎合應用市場日益提高的評判標準。  

7S現(xiàn)場管理咨詢公司指出所謂的“7S”是日文簡稱，包括了SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)、SAVE(節(jié)約)這七個單詞，因為七個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“7S”。  

實際操作中，“整理”就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品，彩訊的生產(chǎn)車間會定期清理不需要的物品，節(jié)約空間的同時減少尋找物品的時間；“整頓”就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零，例如：彩訊將量具分類整理，技術人員需要時，可快速選擇相應的尺寸；“清掃”就是將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)；“清潔”就是將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，管理公開化，透明化；“素養(yǎng)”就是對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行；“安全”就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象，彩訊人始終堅持兩點：一，保護好自己。二，不傷害他人；“節(jié)約”就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識，并主動落實到人及物。  

不難看出，7S管理主要是針對第一線工人的生產(chǎn)行為進行規(guī)范化的管理，從根源上對產(chǎn)品品質進行提升。對于工廠而言，7S管理達到的作用可謂是“內外兼修”。對內，實施了7S管理的場所就是節(jié)約的場所，有效降低工廠的生產(chǎn)成本，同時，通過規(guī)范化的管理，工廠的安全系數(shù)、員工的士氣都會大幅提高，這是企業(yè)市場競爭中重要的資本積累；對外，首先，通過7S體系樹立的標準化管理模式會為企業(yè)樹立“高標準、嚴要求”的形象。另外，標準化的管理可以有效提升生產(chǎn)效率，縮短交貨周期，為企業(yè)打上誠信、高效的烙印。  

早前，有客戶急需一批液晶顯示單元，彩訊科技幾乎是臨危受命，按照一般情況來說，根本就不可能按期交貨。然而正是因為工廠的7S管理，使得每道程序都井然有序，極大地提高了工作效率，再加上車間工作人員的加班加點，不辭辛苦和其他各部門的協(xié)調、配合，終于在交貨期限前期順利完工。事后，工作人員表示，此次任務艱巨，一分鐘都不能浪費。如果物品隨意擺放，大家把時間都浪費在找東西上，那么想順利完工就是天方夜譚了。而本次任務的完成也加強了工作人員的信心，大家認為最難的都過去了，還有什么事是完成不了的呢！在彩訊的工廠里，即使是螺絲釘和螺母都會配套分類管理。也有客戶參觀過彩訊工廠，他們對于十錁螺絲釘不會出現(xiàn)十一錁螺母的情況感到十分吃驚。正是嚴格、規(guī)范的管理使得任何一批從彩訊出廠的產(chǎn)品都有著品質保證，也正是因為此，讓彩訊獲得了更多新老用戶的信任。  

隨著核心技術的不斷發(fā)展、成熟，產(chǎn)品同質化現(xiàn)象日益凸顯，商用大屏行業(yè)已經(jīng)步入了細節(jié)比拼時代，品牌形象、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率，其中任何一個環(huán)節(jié)脫節(jié)都會削弱企業(yè)的戰(zhàn)斗力。彩訊科技采用的7S管理體系，以終端用戶看重的產(chǎn)品質量為突破口，實現(xiàn)了對企業(yè)綜合競爭實力的提升。相信，多年以來彩訊產(chǎn)品能夠征服用戶，成功應用于多個領域，7S管理是不容忽視的支撐。（文章來源：中國行業(yè)信息網(wǎng)）