京唐公司板材加工部在連續(xù)兩次得到“蝸牛旗”的情況下沒有氣餒，重整旗鼓、真抓實(shí)干，全體干部職工努力奮戰(zhàn)，在最短的時(shí)間內(nèi)改變了落后的狀況，環(huán)境治理取得巨大成效，現(xiàn)場管理水平顯著提高。  

深入學(xué)習(xí)，強(qiáng)化體系運(yùn)行執(zhí)行力。7月初，板材加工部緊急布置相關(guān)工作，制訂了以提升全員認(rèn)識、現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平為切入點(diǎn)，全面深化6S管理的工作方針，將6S管理培訓(xùn)公司的6S管理模式列入年度培訓(xùn)計(jì)劃，使職工把美好的工作環(huán)境與良好的工作習(xí)慣結(jié)合起來，以習(xí)慣促進(jìn)環(huán)境的改善。制定了切實(shí)可行的規(guī)章制度，進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)格的考核，在工作中實(shí)行透明化管理，對不良現(xiàn)象進(jìn)行記錄統(tǒng)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)6S監(jiān)督檢查力度，與各作業(yè)區(qū)自查自糾形成互補(bǔ)；每天對檢查結(jié)果及時(shí)通報(bào)、點(diǎn)評，督促責(zé)任部門限期整改，并組織人員對提出的問題實(shí)施監(jiān)督、檢查、考核、驗(yàn)收的全過程進(jìn)行管理，真正實(shí)現(xiàn)6S工作的閉環(huán)控制；對先進(jìn)單位、優(yōu)秀員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，以獎(jiǎng)帶動(dòng)大家的參與，帶動(dòng)大家創(chuàng)新改革，促進(jìn)部門之間相互學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步，確保6S工作落實(shí)到位。  

定點(diǎn)攻關(guān)，以細(xì)節(jié)打造亮點(diǎn)。在生產(chǎn)車間推行定位管理，從每一個(gè)細(xì)節(jié)入手，生產(chǎn)車間的環(huán)境大大改觀，產(chǎn)品品質(zhì)也有了保障。以前軋機(jī)軸承拆裝區(qū)域內(nèi)的材料到處堆放，比較雜亂，軋機(jī)作業(yè)區(qū)充分運(yùn)用整理、整頓的方法，制作新貨架，分類梳理，對所有的材料進(jìn)行標(biāo)識歸類、定位碼放，按目錄查找，打造多處亮點(diǎn)。比如在開展6S管理活動(dòng)前，一些泵房和主控室的物品擺放不是很整齊，經(jīng)過數(shù)次改善后，現(xiàn)在已變得井然有序不但空間得到了充分利用，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，一目了然，方便查找，提高了工作效率，也為安全、高質(zhì)生產(chǎn)創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。為了保證人員、設(shè)備的安全，板材加工部對安全方面有著更高的要求，實(shí)行安全一票否決制，所有的閥門設(shè)備都要掛牌標(biāo)識，特殊工種人員必須執(zhí)證上崗，對安全閥、儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)，對高低壓配電柜、變壓器進(jìn)行定期檢查維護(hù)，所有的滅火器都已制作消防點(diǎn)檢卡。（文章來源：中國鋼鐵新聞網(wǎng)-首鋼日報(bào)）