6S咨詢服務中心5S管理培訓公司訊 現(xiàn)場管理是行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎，是決定產(chǎn)品質(zhì)量、消費體驗的關鍵因素。從某種意義上來說，現(xiàn)場直接連著市場，現(xiàn)場管理水平直接關系到企業(yè)和品牌的市場競爭力。

近年來，河南中煙工業(yè)有限責任公司南陽卷煙廠圍繞提升產(chǎn)品品質(zhì)、塑造品牌形象、服務市場競爭，從打造不一樣的現(xiàn)場出發(fā)，實施精益現(xiàn)場管理，使工廠不斷煥發(fā)出新的活力。

適應變化，建立更高標準

自2013年行業(yè)開始推進精益管理以來，南陽卷煙廠導入精益理念，融入精益思想，逐步梳理出現(xiàn)場管理中存在的一系列問題，主要表現(xiàn)為：后期更新的設備與車間布局之間的矛盾，被動管理與主動參與之間的矛盾，以部門為主的現(xiàn)場責任劃分與現(xiàn)場管理新要求之間的矛盾，大量的現(xiàn)場改善需求與有限資源之間的矛盾，這些都制約著企業(yè)現(xiàn)場改善的步伐。

2017年，南陽卷煙廠客觀審視現(xiàn)狀，查找問題癥結，果斷打破管理桎梏，拉開了現(xiàn)場變革的序幕。

精益現(xiàn)場不僅僅是干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，更代表著精益求精的態(tài)度、超越常規(guī)的標準、苛求自覺的素養(yǎng)、臻善臻美的品質(zhì)，體現(xiàn)的是企業(yè)對高標準、高質(zhì)量、高效率管理的不懈追求。 起初，工廠中曾經(jīng)有過這樣一些聲音：“只有生產(chǎn)車間是現(xiàn)場”“現(xiàn)場管理就是6S管理”“現(xiàn)場管理的任務就是干凈、整齊、檢查沒問題”……這些認識上的誤區(qū)從根源上制約著現(xiàn)場改善，職工參與意識不強，行動缺乏方向，現(xiàn)場管理收效甚微。

于是，南陽卷煙廠從消除模糊認識入手，明確現(xiàn)場管理的目標、主要任務、推進原則，引導員工轉(zhuǎn)變工作態(tài)度、管理思維、行為習慣，著力打造具備更優(yōu)流程、更細環(huán)節(jié)、更精控制、更高標準、更靚形象的精益卷煙工廠。

在推進過程中，南陽卷煙廠搭建總體框架，通過不斷創(chuàng)新，建立更加嚴苛、更加具體、更加精益的現(xiàn)場管理體系，從生產(chǎn)源頭到生產(chǎn)過程層層建立防護機制，從生產(chǎn)制造到面向消費者層層傳遞內(nèi)涵，塑造高安全、高品質(zhì)、高品位的品牌形象。

具體到部門工作中，南陽卷煙廠按照全局性統(tǒng)籌、分模塊實施的思路，通過對現(xiàn)場要素和分工協(xié)作的研究，將現(xiàn)場改善分為八個主要模塊，分別確定牽頭領導、牽頭部門與配合部門。牽頭領導由廠領導擔任，每個模塊的實施都由3~5個部門負責，改變以往單一的團隊結構，打破溝通壁壘，將之前離散型團隊凝聚成有機整體，逐步推進現(xiàn)場管理“由點及線”延伸、“由線及面”轉(zhuǎn)化。

具體到崗位工作中，南陽卷煙廠從轉(zhuǎn)變員工意識入手，強化理念引領，明確責任劃分，針對辦公環(huán)境、生產(chǎn)現(xiàn)場、廠區(qū)道路、停車場、樓體及樓頂區(qū)域、安全設施、樹木花草等，制定一套明確的管理考核標準，并針對不同崗位工種、不同工作場地制定不同工作要求，將這些要求統(tǒng)一納入員工規(guī)范管理體系，使員工完成由被動參與到全員規(guī)范、自主管理的轉(zhuǎn)變。

突出特色，用好制勝法寶

導入精益理念，重在結合實際，換湯不換藥、教條主義、生搬硬套等都會使精益管理走入水土不服的誤區(qū)。

南陽卷煙廠領導班子認識到，選擇最適合企業(yè)自身的方法，建設特色化的現(xiàn)場管理模式，才是打贏現(xiàn)場管理持久戰(zhàn)的制勝法寶。

基于這一點，南陽卷煙廠對現(xiàn)場管理的需求進行重新定義，從完善工作標準、創(chuàng)建精美現(xiàn)場、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保障產(chǎn)品安全、提高資源效用出發(fā)，強化卷煙產(chǎn)品從“輸入”到“輸出”的全過程管理，使管理效果由現(xiàn)場視覺的“美”向制造過程的“精”、產(chǎn)品質(zhì)量的“優(yōu)”、品牌內(nèi)涵的“深”提升，最大限度挖掘制造價值，傳播品牌文化，努力打造“標準更高、控制更精、環(huán)節(jié)更細、流程更優(yōu)、形象更靚”的精益現(xiàn)場。

以制絲現(xiàn)場為例，生產(chǎn)線長、工藝流程復雜是制絲現(xiàn)場的主要特點。為了更加清晰地對現(xiàn)場人流、物流、信息流進行界定，制絲車間從灰塵、煙蟲和污染三個方面入手，根據(jù)生產(chǎn)布局和生產(chǎn)具體流程，按照影響大小、危害深淺，將現(xiàn)場劃分為四個不同管理級別的區(qū)域，并針對每個區(qū)域制定不同的管理標準，提出不同的管控方法，設立質(zhì)量警戒標識線，逐步形成了一套由遠程防御、中程防御、近程防御、核心防御組成的四級現(xiàn)場管理體系。

借助該體系，南陽卷煙廠梳理在制過程中可能產(chǎn)生質(zhì)量影響的諸多環(huán)節(jié)，對“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行系統(tǒng)研究，圍繞現(xiàn)場預防、設備預防、工藝預防、行為預防、管理預防五個方面開展攻關活動，形成了一套由五個子系統(tǒng)組成的現(xiàn)場管理體系，將影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的諸多因素控制在生產(chǎn)流程之外。

圍繞企業(yè)目標和自身需求，南陽卷煙廠舍棄不必要的工具，緊扣生產(chǎn)制造、要素保障、外圍環(huán)境、產(chǎn)品銷售、文化傳播各環(huán)節(jié)，查找在制度建設、制度執(zhí)行、流程規(guī)范、運行效率等方面存在的突出問題，確定側重點，找準突破口，上下聯(lián)動、科學規(guī)劃，以問題提出倒逼流程優(yōu)化，使工具和方法真正服務生產(chǎn)、優(yōu)化實踐，把標準和要求轉(zhuǎn)化為可視化、易操作的執(zhí)行手冊，建立起涵蓋業(yè)務流程和標準化作業(yè)程序的“端到端”流程體系，促進了產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率的持續(xù)提升。

破舊立新，培育精益自覺

對于傳統(tǒng)企業(yè)來說，人員相對固定，崗位相對固定，改變管理模式、走出“舒適區(qū)”必然困難重重。

南陽卷煙廠以持續(xù)改善為核心，積極拓展思維，充分發(fā)揮職工崗位創(chuàng)新的主觀能動性，建立眾創(chuàng)平臺，激發(fā)改善智慧。

改變習慣的第一步是轉(zhuǎn)換定位。為進一步喚起職工的主人翁意識，南陽卷煙廠以“我的地盤我做主”為主題，發(fā)動全員開展自我審視、自我查找、自我完善。

圍繞制絲現(xiàn)場，全員共提報深度保養(yǎng)、員工規(guī)范等建議181條，涉及6道工序、21個崗位，在實施改善過程中拍攝照片近800張，涉及現(xiàn)場180個部位，這為現(xiàn)場可視化流程制定提供了詳實的一手資料。

圍繞卷包現(xiàn)場，全員圍繞職工素養(yǎng)、設備精深保養(yǎng)、查找積弊陋習等提報建議300余條，車間職工自發(fā)開展現(xiàn)場改善活動，全面排查蟲情隱患，對現(xiàn)場死角進行徹底清理。

圍繞物流倉儲現(xiàn)場，工廠制定煙葉配料區(qū)域、高架庫備料區(qū)域、煙用材料配送區(qū)域、成品卷煙存儲區(qū)域深度清潔制度，嚴格原料倉庫溫濕度管理，預防原料霉變、蟲害等質(zhì)量隱患，確保在庫原料存儲質(zhì)量。

圍繞設備精深保養(yǎng)，工廠創(chuàng)新實施“全景式”清擦、“樣板式”拆裝、“跟蹤式”服務，著力實現(xiàn)“清潔生產(chǎn)無隱患、設備運行無故障”。

在現(xiàn)場改善的過程中，南陽卷煙廠逐步弱化檢查考核，不斷強化整體氛圍營造、理念導入及正向激勵，深入挖掘現(xiàn)場改善的新思路、新方法，最大限度地釋放活力與潛力，以理念態(tài)度和管理過程的“新”，形成自主規(guī)范、自主改進、自主完善的良性循環(huán)。在此過程中，員工自發(fā)編制現(xiàn)場行為規(guī)范，用通俗易懂的語言形成行為規(guī)范“三字經(jīng)”、現(xiàn)場規(guī)范“四字箴言”、設備保養(yǎng)“五言警句”等。一句句朗朗上口的規(guī)范，展示的是職工自我改變的勇氣，傳遞的是現(xiàn)場改善源源不斷的動力。

在精益現(xiàn)場管理的過程中，南陽卷煙廠形成了獨特的改善文化，全廠上下達成了“文化引領工作、文化提升意識、文化轉(zhuǎn)化成績”的共識，形成了以“無塵、無蟲、無污染”為特色的制絲精益現(xiàn)場，以“可視化、透明化、規(guī)范化”為特色的卷包精益現(xiàn)場，以“水源純凈、氣源潔凈、環(huán)境干凈”為特色的動力精益現(xiàn)場，以“能綠盡綠、見縫插綠、立體植綠”為特色的綠色園區(qū)……在精益現(xiàn)場管理的路上，南陽卷煙廠正以積極行動和團隊智慧，推動現(xiàn)場管理由視覺的“美”向保障產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本消耗、提升工作效率的“精”持續(xù)延伸。

（本文來自：東方煙草網(wǎng)）