6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司訊 電石一車間緊跟公司黨委步伐，結(jié)合公司會(huì)議精神，在“小改小造、修舊利廢”上下功夫，改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和深化5S管理初見(jiàn)成效。

完善硬件設(shè)施，深化5S管理。車間在原有“模式化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化”5S管理的基礎(chǔ)上，改變?cè)邪嘟M管理模式，將“小改小造、修舊利廢”與車間5S管理有機(jī)結(jié)合在一起，制作出爐作業(yè)工具架，將各班出爐工具集中處理，按統(tǒng)一尺寸修整，規(guī)范大小、尺寸使其標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一配發(fā)到每個(gè)爐臺(tái)，將鐵鍬、掃把、撬杠等工具一一分類擺放整齊，實(shí)行班班交接，在美化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)為車間節(jié)約了資源，減少了物資損耗。

出爐工具整齊擺放在出爐工具架上

出爐工李建全說(shuō)：“新制作的工具架就像是智能出爐機(jī)器人的工具位一樣，規(guī)范化、整潔度很大程度上有所改觀，通過(guò)班班交接，工器具的使用壽命也有所增長(zhǎng)，使用起來(lái)也很方便。”

智能出爐機(jī)器人出爐工具位下改造前

5S管理工作的扎實(shí)推進(jìn)，使車間現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境變得干凈、整潔、美觀，并通過(guò)群策群力對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，進(jìn)一步降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。智能出爐機(jī)器人的普及化，為員工減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，車間通過(guò)合理化建議+隱患消除+本質(zhì)化安全的思路，向本質(zhì)化安全邁進(jìn)。

以往每出完一爐，敲落的電石渣需要人工到工具架處去清掃，最后再收集到電石渣盒用于封堵?tīng)t眼，不僅存在燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，還伴有碰撞的傷害。為此，車間在智能出爐機(jī)器人架下安裝電石渣收集斗，出完?duì)t用鋼釬將電石渣敲落后自行收集到渣斗，方便員工收集堵?tīng)t眼電石渣的同時(shí)，降低了在清理電石渣時(shí)燙傷、碰撞的風(fēng)險(xiǎn)，為現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的整潔提供了保障，車間通過(guò)在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行完善、改造，向本質(zhì)化安全更進(jìn)一步。

智能出爐機(jī)器人出爐工具位下改造后

車間各級(jí)管理人員要深刻領(lǐng)會(huì)公司黨委“各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部要以為員工做100件實(shí)事為目標(biāo)”的會(huì)議精神，學(xué)會(huì)舉一反三，提煉總結(jié)，在原有的5S管理基礎(chǔ)上，從為員工謀幸福為出發(fā)點(diǎn)，在硬件設(shè)備的創(chuàng)新改造上下足功夫，本質(zhì)性的降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。車間主任周陽(yáng)說(shuō)，今后車間將通過(guò)廣泛征集意見(jiàn)的方式以安全生產(chǎn)的角度出發(fā)，以切實(shí)做好為員工辦實(shí)事、辦好事的工作為落腳點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)化安全的目標(biāo)。

（本文來(lái)自：騰訊新聞）