在以后的工作中如何做好7S管理？新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心7S咨詢(xún)公司概述：7S是制造企業(yè)常用的現(xiàn)場(chǎng)管理手法。7S理論知識(shí)是固定的，很容易理解，但要在企業(yè)中實(shí)施，需要仔細(xì)規(guī)劃，實(shí)施并取得更好的效果并不那么容易。7S實(shí)施前，必須得到企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持。實(shí)施初期，如果企業(yè)負(fù)責(zé)人親自上馬，最好起到帶頭作用。

此外，在當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，追求利益的現(xiàn)象越來(lái)越明顯和激烈；追求利益，往往忽視自己的基礎(chǔ)管理工作，使短期效應(yīng)顯然忽視基礎(chǔ)管理帶來(lái)的長(zhǎng)期精神.物質(zhì).社會(huì)貢獻(xiàn)等諸多方面的效益需要實(shí)施7S管理，那么我們?cè)诠ぷ髦腥绾巫龊?S管理層如下：

7S咨詢(xún)

7S管理：

1.7S管理―整理：區(qū)分是否非常重要，不要移除物品，主板區(qū)域后面，少存放主板空箱和主板產(chǎn)品，（不良產(chǎn)品暫時(shí)不能使用，損壞完全不能使用，大于或小于型號(hào)規(guī)格另一袋備用），目前在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)螺釘和連接有此類(lèi)問(wèn)題。

2.7S管理―整改：工作場(chǎng)所一目了然，要做好標(biāo)識(shí)。目前是用白板筆寫(xiě)的，但是人來(lái)人往很容易磨掉。我們沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從小就會(huì)成為一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)。從大的角度來(lái)看，會(huì)發(fā)錯(cuò)材料。建議02系列主板箱用電腦打印的標(biāo)簽通過(guò)插卡回收。包裝用完后，需要退回標(biāo)簽，簽發(fā)和收回。

3.7S管理-清潔：每天只是不加班或者晚上一次性?huà)叩?，所以工作量?huì)很大。如果大家都能主動(dòng)，不提醒組長(zhǎng)，就可以了.自覺(jué)隨時(shí)清理工作臺(tái)面和工作臺(tái)下的衛(wèi)生。目前剪板和線(xiàn)腳會(huì)爆地，要及時(shí)撿起來(lái)放在垃圾箱里，其他方向比較少。

4.7S管理―清潔：下班后趕緊打卡。未完成的產(chǎn)品和工具擺放不整齊。只要工具有空，就要清洗。有些人做得很好，但有些人總是說(shuō)他們沒(méi)有時(shí)間。這只是一個(gè)習(xí)慣性的借口。主板箱里有很多灰塵。它們沒(méi)有及時(shí)清洗，而是等待清洗。只要放在線(xiàn)盒子旁邊，晚上就不要等衛(wèi)生，抽出時(shí)間處理，總是明亮整潔。

5.7S管理素養(yǎng)：只要大家平時(shí)多關(guān)注，多幫助別人，我們的團(tuán)隊(duì)就會(huì)永遠(yuǎn)走在別人面前。目前，聊天有時(shí)太傲慢，聲音太大，就像一個(gè)菜市場(chǎng)。只要不影響別人的工作，就可以輕聲聊天，因?yàn)楣ぷ鞅旧硖珕握{(diào)，沒(méi)有聲音可能會(huì)打瞌睡。

6.7S管理安全：工作穩(wěn)定，不匆忙，小心萬(wàn)年船，雖然我們想趕上生產(chǎn)，但如果質(zhì)量不合格，與其抱怨返工，不如穩(wěn)定，但有些人會(huì)利用漏洞，有時(shí)很慢，我們追求生產(chǎn)和質(zhì)量，傷害自己和同事不是一件好事，因?yàn)閭σ粋€(gè)人，她的工作需要?jiǎng)e人分享，整體工作量會(huì)增加一點(diǎn)。

7.7S管理節(jié)約：節(jié)約就是從點(diǎn)滴做起。就目前的洗板而言，有時(shí)候盒子里的洗板水沒(méi)了，就拿刷子來(lái)處理。只要螺釘沒(méi)有打花，就可以使用。有時(shí)候因?yàn)榭状笮簳r(shí)不能使用。如果換個(gè)螺釘，如果起不來(lái)就扔進(jìn)廢品盒。

以上就是對(duì)7S介紹了現(xiàn)場(chǎng)管理，7S管理還可以改善和改善企業(yè)形象：整潔.清潔的工作環(huán)境容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑的傳播，它將成為其他公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。

在以后的工作中如何做好7S管理？以上就是新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心7S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。