企業(yè)6S管理真正退化的原因是什么？新益為|6S咨詢服務中心6S培訓公司概述：6S管理不僅可以改善和提升企業(yè)形象，促進效率的提高，還可以提高倉庫零件周轉率，消除故障，保證質量，確保企業(yè)安全生產，降低生產成本。因此，很多企業(yè)已經(jīng)開始實施6S管理，但有的企業(yè)實施了一段時間后就不能再堅持下去，或者在取得一定的實施成果后，無法保持和提高，逐漸退化。企業(yè)6S管理現(xiàn)象逐漸退化的原因是什么？

6S培訓

6S管理退化原因：

1、企業(yè)高層重視度的減弱

企業(yè)剛開始推行6S管理的時候，高層基本上都是非常重視的，幾乎每天都在關注6S的推行狀況，等現(xiàn)場環(huán)境出現(xiàn)好轉以后，高層的關注度就開始逐漸下降，直到變成了基本不在關注。因此，高層的重視度應當持久保持。

2、6S管理推行委員會的作用

企業(yè)所成立的6S管理推行委員會通常是一個臨時性的組織，這個組織里的每個成員都有自己的日常工作，隨著6S管理推行的深入，6S管理推行委員會成立初期針對6S管理推行的問題共同探討、合力解決的氛圍沒有了，甚至推行委員會已經(jīng)變成名存實亡的擺設了。因此，推行委員會應下設專職6S檢查小組，人員固定，負責6S檢查工作并代行6S推行問題的討論和解決之職。

3、6S管理的檢查和標準

隨著6S管理推行的深入，現(xiàn)場環(huán)境的改善已經(jīng)取得了階段成果，但是6S管理的檢查標準卻沒有與時俱進的進行調整，已經(jīng)變得僵化和沒有新意。6S管理的檢查淪落為了6S檢查小組的評分活動，沒有針對本階段出現(xiàn)的問題點進行討論和改善。因此，6S管理的檢查和檢查標準要根據(jù)推行深入的階段與時俱進的進行調整。

4、各執(zhí)行部門的執(zhí)行力度與深度

各執(zhí)行部門在推行6S管理的過程中力度和深度不夠，對前三個“S”，即：整理、整頓、清掃的力度不夠徹底，對整個6S管理推行的深度不夠，主要是后面兩個“S”，即清潔和素養(yǎng)涉及太少，沒有把清潔養(yǎng)成習慣并把員工素質上升到素養(yǎng)的高度。因而很難維持整理、整頓和清掃的成果。因此，在保持清潔的同時，把員工引導到6S管理的素養(yǎng)上面，才是6S所追求的目的。

企業(yè)6S管理退化的表現(xiàn)：

1、油漆劃線開始脫落，標識牌慢慢破損臟污，標語也紛紛破損掉落；

2、生產一忙，物品又開始亂擺亂放，管理看板上的數(shù)據(jù)由原來的每天更新，慢慢變成了兩天或三天一填寫，甚至一個星期隨便填寫一次；

3、6S管理推行委員會檢查小組的檢查力度也逐漸減弱，沒有新意，流于形式，完全演變?yōu)橐环N機械的打分動作，企業(yè)原來高漲的改善情緒也開始一落千丈。

6S是現(xiàn)場管理的基礎。6S的高低代表了管理者對現(xiàn)場管理的理解程度，進而決定了現(xiàn)場管理的水平，而現(xiàn)場管理的水平又制約著ISO、TPM管理、TQM活動能否順利有效地實施。通過6S活動，從現(xiàn)場管理入手，提高企業(yè)的“體質”，可以達到事半功倍的效果。

企業(yè)推行6S管理會有一個慣性，即短期內比較容易取得一定的成果，但長期保持比較困難。原因是在實施6S管理的過程中，沒有進一步深化企業(yè)不同階段與時俱進的情況，也沒有不斷總結、改進和規(guī)范，原來的結果是固定不變的，6S管理實施的活動是標準化的，6S管理的成果必然難以維持。

企業(yè)6S管理真正退化的原因是什么？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。