5S管理咨詢公司組織的《精益5S管理》培訓(xùn)班在武漢電務(wù)段舉行。來自武漢鐵路局電務(wù)系統(tǒng)主管標準化建設(shè)和班組相關(guān)負責人，共150人參加了培訓(xùn)，極大地提高了管理者對5S管理的規(guī)范和要求，為安全生產(chǎn)提供了可靠的安全保證。  

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S管理方法和理念起源于日本。5S活動在日本企業(yè)中廣泛推行，是一種被證實行之有效的公司企業(yè)管理思維與方法。通過改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，對生產(chǎn)材料進行有序定位，對創(chuàng)建良好企業(yè)文化，營造良好工作氛圍，提升工作效率有著顯著的效果。  

在各類生產(chǎn)私營企業(yè)中，5S管理作為一種有效的管理方式早已有了廣泛應(yīng)用。而鐵路部門的5S管理，對于職工們來說還算是個相當新鮮的玩意。筆者在平時的工作中能深刻的體會到一線干部與職工對5S管理的認識上有一些誤區(qū)。而這些誤區(qū)是否能被真正的糾正并讓5S管理精神真正的深入人心，能否鍥而不舍的貫徹落實下去，將會是鐵路企業(yè)化改革的關(guān)鍵。

看到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，很多人的第一反應(yīng)就是：“我做好單位的衛(wèi)生不就行了！”但事實上，5S是一種通過這五個方面來構(gòu)建成系統(tǒng)的管理方法，需要通過養(yǎng)成工作習慣達到提高職工素質(zhì)的目的。由此看來，打掃衛(wèi)生的習慣是5S管理的重要基礎(chǔ)，但不能算是全部內(nèi)容。  

以電務(wù)段的日常工作來說，就平時工作時必須使用的工具管理為例子，利用5S的管理思路就是要將工具按標簽位置定點擺放整齊（整理），保證工具日常保養(yǎng)到位（整頓），保證工具存放位置無雜物，定期整理（清掃），工具無油污銹蝕（清潔），員工自覺在工作完畢之后對工具進行保養(yǎng)（素養(yǎng)）。這樣的工作思維看似簡單，似乎和平時的工作流程都差不多，但是如何通過管理來保證這樣的流程能一周，一月，一年的一絲不茍的做到位，完成下去，卻不是一件像嘴巴走走過場那么輕松的事情。  

古文有云：“鍥而不舍,金石可鏤。”5S管理的關(guān)鍵便是在于堅持落實。因此5S管理不能是“曇花一現(xiàn)”的美景，而是必須一個循環(huán)往復(fù)的活動，只有持續(xù)性的開展才能真正體現(xiàn)5S管理的好處。當5S管理思維真正成為鐵路部門的工作習慣思維時，鐵路人一直為之努力的市場化改革才可以說是有了初步的成功。（文章來源：中國經(jīng)濟網(wǎng)）