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5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的十個(gè)要點(diǎn)分享?
發(fā)布時(shí)間:2022-09-03 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的十個(gè)要點(diǎn)分享?新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述:5S管理是從日本演變而來(lái)的。但與中國(guó)企業(yè)相比,5S管理工作更適合我們國(guó)內(nèi)企業(yè)。隨著5S管理在企業(yè)的實(shí)施,5S管理已被許多大中型企業(yè)引入。5S管理方法在公司的實(shí)施,大大改善了公司的環(huán)境,提高了公司的生產(chǎn)力。
5S管理咨詢
在車間現(xiàn)場(chǎng)分享5S管理的10個(gè)要點(diǎn):
1、車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不放多余物品;只放對(duì)生產(chǎn)工作有用的物品,整齊擺放,形成習(xí)慣;
2、所有物料類材料等等物品需要按照5S管理的制度擺放在指定位置上和指定的線框內(nèi),擺放整齊有序,符合5S管理生產(chǎn)要求;
3、所有車輛、生產(chǎn)工具??炕蛘邤[放在指定位置和指定的線框內(nèi),不越線不踩線;符合5S管理要求;
4、保持車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通道順暢、整潔;
5、機(jī)器設(shè)備無(wú)積塵,電燈電線等等帶電的工具整齊歸置,沒(méi)有亂拉亂扯,飛線使用情況;
6、生產(chǎn)過(guò)程中每種品種前后道機(jī)臺(tái)實(shí)行固定供應(yīng),責(zé)任標(biāo)記清楚,其具體要求應(yīng)在車間顯著位置明確公示,易于識(shí)別;
7、生產(chǎn)車間規(guī)劃布局合理、整齊有序、不晾曬衣物,沒(méi)有生活用品出現(xiàn),照明設(shè)備齊全,墻壁無(wú)明顯破損,沒(méi)有亂涂亂畫(huà),標(biāo)識(shí)語(yǔ)言以及相關(guān)圖表明顯清晰,實(shí)用性強(qiáng)等;
8、車間現(xiàn)場(chǎng)高空無(wú)積塵,電燈電線規(guī)劃清楚不亂拉亂扯;
9、所有員工在廠區(qū)必須佩戴員工證,嚴(yán)禁在工作崗位穿拖鞋;按操作法或有關(guān)規(guī)程要求操作;
10、愛(ài)護(hù)產(chǎn)品,愛(ài)護(hù)設(shè)備和工用具,無(wú)野蠻操作或野蠻搬運(yùn)行為;
5S管理的效用:
1、5S管理是非常好的推銷員(Sales)----顧客認(rèn)為干凈整潔的工作場(chǎng)所,會(huì)使客戶具備信心。
2、5S管理是節(jié)約家(Saving ) ----5S管理降低不必要的材料、工具的浪費(fèi):減少尋找工具、材料等待的時(shí)間;提高工作效率。
3、5S管理對(duì)安全有保障(Safety) ----寬廣明亮、視野開(kāi)闊的職場(chǎng),遵守堆積限制,道通明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)----5S管理規(guī)范工作現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),程序穩(wěn)定,效率提升。
5、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction)---5S管理創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。
5S管理是車間管理現(xiàn)場(chǎng)最重要的工作。生產(chǎn)車間的總體目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)5S管理的成功。實(shí)施5S管理是生產(chǎn)車間的發(fā)展趨勢(shì),也是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。只有做好5S管理,以后才能更容易實(shí)施精益生產(chǎn)。
5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的十個(gè)要點(diǎn)分享?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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