生產(chǎn)車間怎樣實施5S管理？新益為|6S咨詢服務中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：5S管理是對整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)等活動的總稱。是企業(yè)實施TPM設備管理、LP精益生產(chǎn)、TOC約束管理、TQM質(zhì)量管理等重大管理活動的基石。5S管理是其他企業(yè)管理的堅不可摧的基石。那么如何在生產(chǎn)車間實施5S管理呢？

5S現(xiàn)場管理咨詢

5S管理的基本內(nèi)容：

1、5S管理-整理

要與不要，一留一棄。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。

2、5S管理-整頓

科學布局，取用便捷。把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，常用行跡化、顏色化等工具進行管理，以便用很快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和很簡潔的流程下完成作業(yè)。

3、5S管理-清掃

清除垃圾，美化環(huán)境。清除上空、墻面、地面等垃圾，將環(huán)境達到美化的狀態(tài)。將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，常用兩源改善來防止污染再發(fā)生，消除污染源，以及規(guī)范日常清掃的動作，同時也規(guī)范清掃工具的管理。

4、5S管理-清潔

潔凈狀態(tài)，維持提升。通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而達到固化的狀態(tài)，并形成一種機制進行維持管理，達到清潔的狀態(tài)，從而創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。同時，大家有容易準時的條件。

5、5S管理-素養(yǎng)

遵則守禮，形成習慣。通過培訓及活動等形式，努力提高員工的自身修養(yǎng)，讓員工從內(nèi)心發(fā)生變化，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得認知境界的提升，與企業(yè)共同進步，同時，素養(yǎng)也是5S活動的核心。

生產(chǎn)車間怎樣實施5S管理？

1、高層管理者的篤定支持

高層的意志力是推進5S成功的關鍵，只有無可阻擋的意志力就是5S成功的首要條件，所以，5S也是一把手項目。5S的實施在開始階段總是自上而下推行，沒有高管理層的信仰和承諾，5S很容易變成一場表演。管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會、內(nèi)部報刊、橫幅、重要會議講話、一周一標桿驗收等方式確保員工知曉，但重要的事，他們在這個過程中要親力親為。

2、定期展開5S管理研討會

緊盯目標，發(fā)現(xiàn)問題，改善行為，以這樣的研討主題來提升5S的長期執(zhí)行，確保管理層統(tǒng)一認識并建立初步的5S意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。5S的歷史和發(fā)展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步驟要點和疑難，5S的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達并形成共識。當然，5S的現(xiàn)場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內(nèi)容。

3、全方位的5S管理宣傳及培訓

企業(yè)內(nèi)部建立三級宣傳管理機制，公司級宣傳、部門級宣傳、班組及崗位級宣傳。通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內(nèi)部報刊等進行宣傳造勢、營造5S氛圍。同時啟動員工5S意識培訓，必要時可組織員工參觀5S示范工廠，以確鑿的事實打動他們。

4、完善的5S管理組織，明確的5S活動目標及方針

建立完善的企業(yè)三級組織，包括領導委員會組織，推進組織，執(zhí)行組織，通常的做法是成立推進委員會并建立定期活動機制，由工廠管理者親自掛帥，有工廠的總經(jīng)理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構(gòu)，從上至下逐步擴大，從而建立從TOP管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的5S推進員。5S的推進方針和目標，必須由工廠推進委員會確認并發(fā)布。

5、具備5S管理診斷及評估能力

判斷一個現(xiàn)場的好壞能力沒有，就像醫(yī)生治病不會診斷，所以診斷能力和模型需要具備，筆者曾看到重慶精卓企業(yè) 管理咨詢有限公司進行的5S五維診斷模型就非常完善。同時，5S推進小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動，對5S問題點的質(zhì)疑進行解答。了解各部門現(xiàn)場5S的實施狀況，并針對問題點開具《現(xiàn)場5S整改措施表》，責令限期整改。

6、建立5S維持管理機制及三級檢查機制

如果企業(yè)不能建立有效的維護機制，5S管理活動將難以維護，很多企業(yè)僅靠檢查來維護是不夠的。因此，精卓企業(yè)管理的專利產(chǎn)品5S活動是過程維護管理的機制比較有效。成功鞏固5S效果后，工廠將呈現(xiàn)干凈、清新、有序的新面貌。更重要的是，5S的實施過程和一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與、持續(xù)改進的文化打下良好的基礎。之后，工廠可以引入更多的管理體系，如TPM、TPS、精益生產(chǎn)等，不斷鎖定和消除損失，從而為企業(yè)帶來效益。工廠的5S三級檢驗包括獨立檢驗、專業(yè)檢驗、領導檢驗。

現(xiàn)場5S管理不僅可以改善車間的生產(chǎn)環(huán)境，還可以提升企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工士氣，是管理活動有效開展的基石之一。

生產(chǎn)車間怎樣實施5S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。