7S現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)用措施及四大制度？新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述：我想大家對(duì)7S管理工具的概念和要求有了初步的了解。下面我來(lái)介紹一下如何使用和實(shí)施7S管理。

（一）針對(duì)清理、整頓、清潔需要，根據(jù)員工的工作業(yè)務(wù)制定不同的標(biāo)桿。各部門不能教條、書呆子，需要在提高工作效率的同時(shí)不斷提高和完善標(biāo)準(zhǔn)，使業(yè)務(wù)支持最大化、合理化、人性化。

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（二）使用可視化流程。Sort（清理）、Straighten（整頓）、Shine（清潔）3點(diǎn)作為基礎(chǔ)也要根據(jù)個(gè)人分工的不同進(jìn)行可視化管理，對(duì)于事務(wù)職的員工，可以根據(jù)部門整體來(lái)做可視化看板，定期的根據(jù)部門的工作來(lái)做流程的更新。但可視化對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)職員工尤為重要，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)職員工不僅用雙手創(chuàng)造出質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，更是生產(chǎn)一線的辛勤園丁，對(duì)于他們來(lái)說(shuō)更需要把其生產(chǎn)流程都做成可視化看板，一是現(xiàn)場(chǎng)職員工在明確了工作流程的同時(shí)可視化看板可以時(shí)刻提醒其時(shí)刻遵守操作流程；二是使客戶或者其他職務(wù)員工也可以一目了然的了解明確其工作的職責(zé)和流程；三是降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保證其工作零風(fēng)險(xiǎn)、零事故。

（三）Standardize（標(biāo)準(zhǔn)化）、Sustain（保持），標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，不是一朝一夕就能完成，需要每一名員工針對(duì)個(gè)人業(yè)務(wù)各抒己見(jiàn)，保留好的摒棄不好的，發(fā)揮出最大能動(dòng)性，這樣才能制定出合理的、完善的流程，以幫助提高工作效率、保證工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢。對(duì)于保持來(lái)說(shuō)，更是一個(gè)長(zhǎng)期不斷積累的過(guò)程，需要大家分享好的經(jīng)驗(yàn)，幫助改善7S管理的規(guī)范流程，再保持一個(gè)很高的工作效率的同時(shí)，使我們的辦公環(huán)境更加整潔干凈。

學(xué)習(xí)運(yùn)用7S工具

通過(guò)以上了解，7S工具是提高工作效率，降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品品質(zhì)、給客戶良好印象的必要條件。7S管理工具更是一個(gè)實(shí)用而龐大的工具，其中還有更多實(shí)用而有效的小工具，例如魚骨圖、根源分析、誤工反饋等，這些工具都意在改善提升工作效率。7S工具只有通過(guò)長(zhǎng)期不斷的良性循環(huán)改善，才能使其不斷向世界級(jí)工廠靠近，所以想要成為一座出色的世界級(jí)工廠任重而道遠(yuǎn)。而作為一個(gè)合格的工廠運(yùn)營(yíng)管理者來(lái)說(shuō)，首先要掌握7S工具。

7S管理在很多的企業(yè)中都在紛紛實(shí)行，只是為什么有的企業(yè)做的很好有的企業(yè)做的不好呢？尤其是在現(xiàn)場(chǎng)7S管理上矛盾非常多，現(xiàn)場(chǎng)7S管理怎樣有效的進(jìn)行還是要參考這四項(xiàng)制度的。

企業(yè)7S管理工作實(shí)施

一.現(xiàn)場(chǎng)7S管理規(guī)定，所有生產(chǎn)系統(tǒng)的職能部門及車間管理人員必須樹立生產(chǎn)管理必定到現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)管理的成效也一定在現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)。那么所有相關(guān)企管人員每天要記錄和發(fā)現(xiàn)外在的、潛在的各種生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)中的各類生產(chǎn)問(wèn)題，協(xié)調(diào)排除質(zhì)量問(wèn)題，并且做好現(xiàn)場(chǎng)工作記錄，為以后提升工作經(jīng)驗(yàn)和企管理論積累原始工作素材。

二.現(xiàn)場(chǎng)7S管理內(nèi)容。

1、查看各工序操作規(guī)范，對(duì)照作業(yè)指導(dǎo)書。

2、檢查本產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

3、設(shè)備運(yùn)行是否良好。

4、現(xiàn)場(chǎng)“7S”工作是否到位。

5、生產(chǎn)運(yùn)行是否有浪費(fèi)現(xiàn)象。

6、各人將現(xiàn)場(chǎng)管理巡視工作情況填在“現(xiàn)場(chǎng)管理巡查記錄表”上。

三.現(xiàn)場(chǎng)7S管理產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任區(qū)分。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的所有質(zhì)量事故，均按日班、夜班時(shí)間及相關(guān)責(zé)任人劃分。

四.現(xiàn)場(chǎng)7S管理工作要求。凡是需要做的工作，都必須按要求去做，問(wèn)題當(dāng)天解決。任何未按要求進(jìn)行的工作將由負(fù)責(zé)人承擔(dān)。

現(xiàn)場(chǎng)7S管理是7S管理的難點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)工作困難重重，所以對(duì)員工的要求必然會(huì)更高，員工的工作也是如此。

7S現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)用措施及四大制度？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。